Introducción del producto
La membrana cerámica de lámina plana es una membrana filtrante de ultrafiltración hecha de materiales cerámicos inorgánicos. Esta membrana tiene las características de tamaño de poro uniforme, gran flujo y alta eficiencia de filtración. Es una tecnología de separación por filtración eficiente. Las propiedades físicas de la membrana plana cerámica incluyen alto flujo, alta resistencia al desgaste, material resistente, alta temperatura y alta presión, buena estabilidad química y no es fácil de corroer. Además, la distribución del tamaño de los poros de la membrana plana cerámica es estrecha, con una alta eficiencia de separación y un buen efecto de filtración. En términos de propiedades químicas, la membrana plana cerámica tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a altas temperaturas, por lo que tiene amplias perspectivas de aplicación en la industria química, la industria petroquímica, la protección ambiental y otros campos.
Modo de operación de ultrafiltración
La ultrafiltración puede funcionar en dos modos: filtración sin salida y filtración de flujo cruzado.
La filtración de flujo cruzado tiene un bajo consumo de energía y presión operativa, lo que resulta en menores costos operativos; Sin embargo, la filtración de flujo cruzado puede manejar afluentes con mayor contenido de sólidos suspendidos. El modo de operación específico debe determinarse en función del contenido de sólidos suspendidos, la turbidez y la DQO en el afluente, así como mediante pruebas piloto.
filtración de flujo cruzado versus filtración sin salida
Modo de filtrado sin salida
Este modo de filtración es similar a la filtración tradicional, donde el agua entrante ingresa al módulo de membrana de ultrafiltración y penetra completamente la superficie de la membrana para convertirse en agua producida, que fluye desde el lado del líquido filtrado del módulo de membrana de ultrafiltración. Las impurezas como sólidos suspendidos, coloides y moléculas orgánicas grandes interceptadas por las membranas de ultrafiltración se descargan de los componentes de la membrana mediante depuración de aire programada, retrolavado con agua, lavado directo y procesos regulares de limpieza química.
Modo de filtrado de flujo cruzado
Cuando los sólidos suspendidos y la turbidez en el afluente de ultrafiltración son altos, la ultrafiltración se puede operar en modo de filtración de flujo cruzado. El agua entrante ingresa al módulo de membrana de ultrafiltración y una parte pasa a través de la superficie de la membrana para convertirse en agua producida, mientras que la otra parte transporta sólidos suspendidos y otras impurezas y se descarga del módulo de membrana para convertirse en agua concentrada. El agua concentrada descargada se represuriza y se recicla nuevamente al módulo de membrana, manteniendo la fuerza de corte generada por el alto caudal en la superficie de la membrana y arrastrando los sólidos suspendidos y otras impurezas interceptadas en la superficie de la membrana, manteniendo así la capa de contaminación. a un nivel relativamente delgado.
La filtración sin salida implica filtrar el líquido a través de un filtro de membrana que es perpendicular al flujo del líquido. El líquido fluye a través del filtro de membrana hasta que se obstruye con contaminantes, momento en el que es necesario reemplazar el filtro. La filtración sin salida es generalmente más lenta que la filtración de flujo cruzado y la caída de presión a través del filtro de membrana también aumenta a medida que el filtro se obstruye.
01
dirección del flujo de líquido
En la filtración de flujo cruzado, el líquido fluye paralelo a la superficie de la membrana, mientras que en la filtración sin salida, el líquido fluye perpendicular a la superficie de la membrana. Esta diferencia en la dirección del flujo puede afectar la eficiencia del proceso de filtración y la cantidad de presión requerida para filtrar el líquido adecuadamente.
02
ángulo de ataque
En la filtración de flujo cruzado, el líquido fluye en un ángulo oblicuo hacia la superficie de la membrana, lo que crea una fuerza cortante que ayuda a eliminar los contaminantes de la superficie del filtro. Por el contrario, la filtración sin salida no implica una fuerza de corte, por lo que las partículas en la superficie del filtro tienden a acumularse más rápidamente.
03
velocidad del flujo de alimentación
La filtración de flujo cruzado requiere una alta velocidad para evitar la formación de tortas en la superficie del filtro de membrana. En la filtración sin salida, la velocidad es menor, lo que permite que se forme una capa de torta en el filtro de membrana, lo que eventualmente hace que el filtro se obstruya.
04
uso de agua y recuperación
La filtración de flujo cruzado generalmente requiere un mayor volumen de agua, pero puede usarse durante un período más largo sin necesidad de reemplazar el filtro. Por otro lado, la filtración sin salida requiere menos agua, pero los filtros deben reemplazarse con más frecuencia.
05
presión sobre el medio filtrante
En la filtración de flujo cruzado, la presión suele ser menor debido al flujo constante de líquido y al uso de una fuerza cortante. Sin embargo, en la filtración sin salida, la presión aumentará a medida que el filtro se obstruya con contaminantes.
06
cambio en el flujo de líquido
En la filtración de flujo cruzado, el flujo de líquido permanece constante, mientras que en la filtración sin salida, el flujo se detiene por completo una vez que el filtro se obstruye. Esto significa que la filtración de flujo cruzado se puede realizar de forma continua, mientras que la filtración sin salida requiere una interrupción regular para reemplazar los filtros obstruidos.
Parámetros de los productos
| elemento de membrana | módulo de membrana | ||
| Área de filtrado efectiva | 0.177 ㎡ | Dimensiones | 746*666,4*160 milímetros |
| Materia prima | Sic | Peso | 44,8 kilos |
| Material de la capa filtrante | Sic | Material de la carcasa | Resina NORYL 30% PPE/PS reforzado con fibra de vidrio |
| Tamaño de poro | 100 nanómetros | Cantidad de membrana | 42 |
| Dimensiones | L600*W145*T6 milímetro | Distancia entre hojas | 8mm |
| Operación Temperatura | 4-50 grado | Área de filtrado total del módulo | 7.5 ㎡ |
| Rango de pH | 0-14 | Flujo máximo | 9 m³/h |
| Presión máxima de operación negativa | -600 mbar | Presión negativa máxima | -0.6 barras |
| Presión máxima de retrolavado | 1,2 barras | Presión máxima positiva (contralavado) | 1,2 barras |
| Método de limpieza | Retrolavado/lavado con aire/pulverización/limpieza química | Temperatura de funcionamiento | 5-45 grado |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las ventajas de la filtración de flujo cruzado sobre la filtración sin salida?
Otro beneficio de la filtración de flujo cruzado es la vida útil mejorada del medio filtrante, que se logra debido a la falta de acumulación y torta de filtración. En los sistemas de filtración sin salida, las partículas acumuladas forman una torta de filtración en la superficie del medio filtrante, lo que hace que el proceso de filtración sea menos eficiente y, en última instancia, reduce la vida útil del medio filtrante. Los sistemas de filtración de flujo cruzado, por otro lado, no dependen de una torta de filtración, lo que significa que pueden durar más y filtrar de manera más efectiva. Esto es particularmente útil en operaciones a gran escala que requieren filtraciones frecuentes y una vida útil más larga del medio filtrante.
La filtración de flujo cruzado también elimina la necesidad de un auxiliar de filtración, lo que puede ser un importante factor de ahorro de costos para muchas industrias. Los auxiliares de filtración se utilizan a menudo en sistemas de filtración sin salida para mejorar el proceso de filtración, pero su manejo puede ser costoso y llevar mucho tiempo. Los sistemas de filtración de flujo cruzado, como se mencionó anteriormente, no necesitan auxiliares de filtración y funcionan sin problemas sin ningún complemento.
Finalmente, la filtración de flujo cruzado evita la contaminación irreversible de la membrana, lo que puede ser un problema importante en los sistemas de filtración convencionales sin salida. La incrustación irreversible es una situación en la que la superficie de la membrana o el medio filtrante se obstruye permanentemente, lo que reduce la eficiencia de la filtración y conduce al reemplazo del medio filtrante. Los sistemas de filtración de flujo cruzado pueden funcionar bien con altas concentraciones de sólidos o bacterias, lo que reduce las posibilidades de contaminación irreversible y garantiza una filtración más prolongada y eficiente.
P: ¿Qué es la filtración de flujo cruzado?
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JMtech-SICFS-600x145x6-0.177-42-Torres modulares
| Tipo | Imagen | metros cuadrados | Precisión de filtrado (nm) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0.177-42-Torres modulares |  |
7.5 | 100nm |
