¿Qué es la membrana de lámina plana?
La membrana plana cerámica es una membrana filtrante hecha de materiales cerámicos inorgánicos y su forma básica es plana. Esta membrana tiene las características de tamaño de poro uniforme, gran flujo y alta eficiencia de filtración. Es una tecnología de separación por filtración eficiente.
Las propiedades físicas de la membrana plana cerámica incluyen alto flujo, alta resistencia al desgaste, material resistente, alta temperatura y alta presión, buena estabilidad química y no es fácil de corroer.
Además, la distribución del tamaño de los poros de la membrana plana cerámica es estrecha, con una alta eficiencia de separación y un buen efecto de filtración. En términos de propiedades químicas, la membrana plana cerámica tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a altas temperaturas, por lo que tiene amplias perspectivas de aplicación en la industria química, la industria petroquímica, la protección ambiental y otros campos.
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Placa de membrana de hoja planaEl módulo de membrana de lámina plana de carburo de silicio que diseñamos y producimos son unidades de filtración modulares y expandibles que constan de una carcasa de plástico reforzado con fibra deMás
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Membrana cerámica inorgánicaNombre del producto: membrana cerámica inorgánica. Material: sic. Precisión de filtración: 100 nm. Área de filtración: 0.177m2 por PCMás
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Componentes de membrana plana de carburo de silicioNombre del producto: Componentes de membrana plana de carburo de silicio. Precisión de filtración: 100 nm. Área de filtración: 0,177m2Más
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Módulo de membrana planaNombre del producto: módulo de membrana plana. Material: sic. Tamaño de los poros: 100 nmMás
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Membrana para la desalinización del agua de marNombre del producto: Membrana para la desalinización del agua de mar. Material: sic. Tamaño de poro: 20-500 nm. MOQ: 1 móduloMás
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Membrana de tratamiento de agua de la minaNombre del producto: membrana del tratamiento de agua de la mina. Tamaño de los poros: 100 nm. Moq: 1 setMás
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Membrana para aguas residualesNombre del producto: Membrana para aguas residuales. Precisión de filtración: 100 nm. Moq: 1 setMás
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Membrana de cerámica industrialNombre del producto: membrana de cerámica industrial. Material: sic. Tamaño de los poros: 100 nm. MOQ: 10 PCSMás
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Torre de membrana MBRNombre del producto: MBR Membrane Tower. Material de membrana: sic. Área de membrana por módulo: 7.5 m2. Cantidad del módulo por torre: 1-10Más
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Membrana plana MFNombre del producto: MF Membrana plana. Material: sic. Tamaño de los poros: MF-UF. MOQ: 10 PCSMás
Rendimiento anticontaminación mejorado
Óptimo control de aireación y limpieza.
Los módulos de membrana de lámina plana constan de múltiples elementos de membrana dispuestos uno al lado del otro, ofreciendo un espacio ajustable entre las membranas. Este diseño permite un mejor control de la aireación y la limpieza, lo que conduce a un rendimiento anticontaminación notable. Gracias a su estructura plana, estas membranas también facilitan la limpieza de los contaminantes que se adhieren a la superficie.
Alto rendimiento
Alta eficiencia
La membrana de carburo de silicio se produce mediante un proceso de recristalización, con una temperatura de sinterización de 2400 grados. Durante el proceso de sinterización, el cuello de sinterización entre los agregados de carburo de silicio sufre una transición de fase de sólido a gas y luego a sólido, con una tasa de apertura superior al 45%. Esto significa que requiere menos área de filtración para lograr el mismo nivel de filtración que los métodos tradicionales, lo que puede generar importantes ahorros de costos.
Buena estabilidad química
Adecuado para ambientes químicos hostiles
La membrana de lámina plana de SiC tiene buena estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis y una fuerte resistencia a los oxidantes. Esto lo hace muy eficaz en entornos hostiles, donde otros tipos de membranas pueden romperse o dañarse. Idoneidad para agua de mar y otras aplicaciones exigentes sin riesgos de corrosión. Esto lo hace ideal para desalinización y otras aplicaciones que involucran el uso de agua de mar.
Facilidad de sustitución y limpieza.
Mantenimiento sin complicaciones
Cuando se daña un solo diafragma en un conjunto de torre de membranas, se puede reemplazar individualmente sin cambiar todo el conjunto. Esta característica de diseño, combinada con procesos de limpieza sencillos, minimiza el tiempo de inactividad y mejora la productividad.
Mayor vida útil y menores costos
Una solución rentable
Si bien las membranas tradicionales de fibra hueca pueden tener una inversión inicial menor, las membranas de lámina plana ofrecen una durabilidad superior y menores costos de mantenimiento. Esto reduce los gastos operativos a largo plazo, lo que la convierte en una solución más rentable para aplicaciones de tratamiento de agua.
¿Por qué elegirnos?
nuestra fábrica
JMFILTEC es una empresa nacional de alta tecnología dedicada a la investigación, desarrollo y producción de membranas de carburo de silicio puro de alta calidad con derechos de propiedad intelectual exclusivos. La patente de invención de la membrana de carburo de silicio puro se solicitó en 2013 y se autorizó en 2016.
R&D
Como empresa compartida que prioriza la promoción de la tecnología de aplicación de membranas de carburo de silicio en China, JMFILTEC no solo ha establecido un centro de I+D para la tecnología de preparación y aplicación de membranas de carburo de silicio, sino que también posee equipos de producción avanzados para la preparación de materiales compuestos de carbono a temperaturas ultraaltas en China. China Oriental. También colaboramos con universidades como el Instituto de Investigación del Silicio de Shanghai de la Academia de Ciencias de China y la Universidad de Zhejiang para proporcionar materiales de membrana y servicios de desarrollo de tecnología de aplicaciones.
Aplicaciones
Los productos de nuestra empresa se han aplicado con éxito en la purificación de agua potable de alto nivel, el pretratamiento de la desalinización de agua de mar, la separación y recuperación de materiales especiales, el tratamiento profundo y la reutilización de aguas residuales y otros escenarios de aplicación.
Nuestro servicio
Con su alto flujo, alta resistencia a la corrosión, fácil limpieza y larga vida útil, hemos ganado el reconocimiento de los clientes y del mercado.

El proceso de preparación de membranas planas cerámicas implica el uso de materiales cerámicos inorgánicos para preparar membranas asimétricas mediante procesos especiales. Específicamente, la superficie de la membrana cerámica plana está densamente cubierta de microporos. De acuerdo con un determinado rango de tamaño de poro de la membrana, la permeabilidad será diferente dependiendo del diámetro de las moléculas del material permeable. Con la diferencia de presión en ambos lados de la membrana como fuerza impulsora, cuando el material líquido fluye a través de la superficie de la membrana, solo agua, sales inorgánicas y sustancias moleculares pequeñas pueden pasar a través de la membrana, evitando al mismo tiempo la materia suspendida, pegamento, y Pasan microorganismos y otras macromoléculas. Este mecanismo de filtración hace que la membrana plana cerámica tenga efectos significativos en la separación, clarificación, purificación, concentración, esterilización, salinización, etc.
Proceso de fabricación de membranas cerámicas Uf de lámina plana.
La producción de membranas de cerámica uf de lámina plana implica una serie de pasos complejos para garantizar las propiedades y el rendimiento deseados de la membrana.
Preparación de lechada cerámica
El primer paso consiste en la preparación de una suspensión cerámica, que contiene una combinación cuidadosamente seleccionada de materias primas. La suspensión se mezcla para lograr la viscosidad y homogeneidad deseadas, asegurando una estructura de membrana consistente.
Fabricación de capa de soporte.
Se prepara por separado una capa de soporte porosa mediante sinterización por recristalización. La capa de soporte proporciona resistencia mecánica a la membrana y mejora el rendimiento general.
Capa de filtro
fabricación
Luego, la suspensión cerámica se recubre sobre la superficie de la membrana mediante una técnica de inmersión. Este proceso permite un control preciso del espesor y la uniformidad de la capa de membrana. Luego se seca la capa filtrante para eliminar el exceso de humedad.
Sinterizado y acabado
La capa cerámica y la capa de soporte se secan utilizando técnicas avanzadas como la sinterización por recristalización. Luego, el producto se somete a procesos de acabado, como corte y conformación, para obtener la forma y dimensiones deseadas de la membrana.
Aplicaciones de módulos de membrana de lámina plana en el tratamiento de aguas residuales
Los módulos de membrana de lámina plana encuentran amplias aplicaciones en diversos procesos de tratamiento de aguas residuales. Algunas áreas notables donde estos módulos sobresalen incluyen:
Tratamiento de aguas residuales municipales
Los módulos de membrana de lámina plana eliminan eficazmente los sólidos suspendidos, los patógenos y la materia orgánica de las aguas residuales municipales, produciendo agua limpia adecuada para su reutilización o descarga segura.
Tratamiento de aguas residuales industriales
Los módulos brindan una solución confiable para el tratamiento de efluentes industriales contaminados con metales pesados, aceites y otros contaminantes. Estos módulos permiten el cumplimiento de estrictas regulaciones ambientales y fomentan prácticas industriales sostenibles.
Recuperación y reciclaje de agua.
Mediante el uso de módulos de membrana de lámina plana, las plantas de tratamiento de aguas residuales pueden recuperar con éxito agua para fines no potables, como riego, recuperación de tierras y procesos industriales. Esto ayuda a conservar los recursos de agua dulce y reducir el impacto en los ecosistemas.
Cómo instalar la membrana de lámina plana mbr
El módulo de membrana de lámina plana MBR puede reemplazar el tanque de sedimentación secundario tradicional, ahorrando mucho área de construcción y costos.
El módulo de membrana MBR debe instalarse correctamente antes de su uso y se deben prestar atención a algunos aspectos de la instalación durante la instalación de los componentes para garantizar que se pueda utilizar normalmente en trabajos posteriores.
Tomando circunstancias especiales como ejemplo, si la tecnología y las condiciones del biorreactor de membrana mbr no están disponibles en el sitio de instalación, se puede ensamblar y transportar directamente para reducir el tiempo de instalación y aumentar la eficiencia de la construcción;
Los componentes y soportes de la membrana de lámina plana MBR ahora se envían por separado al sitio, y solo se envían unos pocos casos especiales después del ensamblaje;
En circunstancias normales, los componentes de la membrana MBR deben empaquetarse por separado, instalarse en cajas de madera con soportes de acuerdo con la cantidad, y se proporciona asistencia por video o personal durante la instalación en el sitio, y el método de instalación será conveniente y fácil.
Lo único que hay que tener en cuenta es que los componentes de la membrana de lámina plana mbr deben soldarse al fondo de la piscina y llenarse con agua limpia. Las piezas de membrana se insertan pieza por pieza en el componente y deben manipularse con cuidado. Los componentes de la membrana MBR no se pueden pisar ni rayar.


Precauciones parar MBR instalación de componentes de membrana de lámina plana
Al instalar la tubería de recolección de agua en forma de L para el componente de membrana MBR, si es difícil insertarla en la tubería, se recomienda el uso normal del lubricante de la serie de silicona. El lubricante de serie solvente envejecerá la resina abs, así que no lo use;
El componente de membrana de lámina plana MBR contiene algunas operaciones a gran altitud durante la instalación. Es necesario utilizar equipo de protección adecuado como cascos de seguridad, cinturones de seguridad y calzado de seguridad para protegerse;
Cuando se vuelve a instalar la tubería de recolección de agua en forma de L utilizada para lodos, es necesario lavarla minuciosamente para eliminar los lodos, etc. Además, cuando la junta tórica tiene grietas, es necesario reemplazarla a tiempo;
El peso de las piezas de los componentes de la membrana mbr en estado seco es de aproximadamente 15 kg. Se necesitan dos o más personas para transferir los trozos de membrana;
Cuando el componente de la membrana de lámina plana MBR encuentra protuberancias, a veces puede parecer dañado. Al mover el componente de membrana mbr, tenga cuidado de no tocar obstáculos ni elementos con bordes afilados (relojes, objetos y objetos afilados, etc.);
Al desmontar e instalar pernos y tuercas en el componente, utilice herramientas del tamaño adecuado;
El material de la pieza de membrana es resina y no se deben utilizar llamas abiertas ni soldadura;
Los pernos y tuercas están hechos de material sus304. Al reutilizar los pernos y tuercas, para evitar que se peguen y quemen, es necesario lavarlos minuciosamente, eliminar el lodo y otras sustancias extrañas y recubrirlos con materiales antiadherentes.
Diferencia entre fibra hueca y membrana de lámina plana
Las membranas de fibra hueca y de lámina plana son dos configuraciones comúnmente utilizadas en los procesos de filtración por membrana. Se diferencian en su estructura física, modo de operación y aplicación. Estas son las diferencias clave entre las membranas de fibra hueca y de lámina plana:
Membranas de Fibra Hueca:Como sugiere el nombre, las membranas de fibras huecas están formadas por pequeñas fibras cilíndricas con un núcleo hueco. El material de la membrana forma una capa delgada y selectiva en la superficie interna o externa de la fibra, mientras que el lumen central permanece abierto para el flujo de líquido o gas.
Membranas de lámina plana:Las membranas de lámina plana son membranas planas con un espesor relativamente uniforme. Consisten en una capa de membrana selectiva sostenida por un sustrato poroso o no poroso, normalmente hecho de materiales como polímero o cerámica. La capa selectiva es responsable de la separación, mientras que el sustrato proporciona soporte mecánico.
Membranas de Fibra Hueca:Las membranas de fibras huecas suelen estar dispuestas en un haz o módulo, con múltiples fibras mantenidas juntas. La solución de alimentación fluye dentro de las fibras huecas (configuración de adentro hacia afuera) o fuera de las fibras (configuración de afuera hacia adentro). En la configuración de adentro hacia afuera, el permeado se recolecta del lado del lumen de las fibras, mientras que en la configuración de afuera hacia adentro, el permeado se recolecta del exterior de las fibras. Las membranas de fibra hueca ofrecen una gran relación superficie-volumen y son adecuadas para aplicaciones de alta capacidad.
Membranas de lámina plana:Las membranas de lámina plana se utilizan en una configuración de una sola capa. La solución de alimentación se aplica a un lado de la membrana y el permeado se recoge del otro lado. Las membranas de lámina plana se pueden operar en modo de filtración sin salida o de flujo cruzado. La filtración sin salida implica el flujo directo de la solución de alimentación perpendicular a la superficie de la membrana, mientras que la filtración de flujo cruzado implica un flujo tangencial que barre las partículas retenidas y minimiza la contaminación.
Membranas de Fibra Hueca:Las membranas de fibra hueca se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones, incluido el tratamiento de agua y aguas residuales, la desalinización, la fabricación de productos farmacéuticos y los procesos de separación de gases. Son muy adecuados para aplicaciones a gran escala debido a su gran superficie y capacidad para altos caudales.
Membranas de lámina plana:Las membranas de lámina plana se emplean ampliamente en industrias como la de procesamiento de alimentos y bebidas, la farmacéutica, la biotecnología y la investigación a escala de laboratorio. Son adecuados tanto para aplicaciones de pequeña como de gran escala.
Membranas de Fibra Hueca:Las membranas de fibra hueca ofrecen una alta densidad de empaquetamiento y una mayor superficie efectiva de membrana por unidad de volumen en comparación con las membranas de lámina plana. Esto da como resultado una mayor productividad y una mayor producción de permeado. Las fibras huecas también proporcionan una buena resistencia a la suciedad y la obstrucción debido a su efecto de autolimpieza.
Membranas de lámina plana:Las membranas de lámina plana ofrecen una densidad de empaquetamiento y un área de superficie por unidad de volumen relativamente menores en comparación con las membranas de fibra hueca. Sin embargo, pueden proporcionar separaciones precisas y controladas debido a la uniformidad de la capa de membrana. A menudo se prefieren las membranas de lámina plana por su facilidad de mantenimiento y sustitución.
Causas de la contaminación de la membrana de lámina plana
Características físicas del sistema MBR.
El diseño y la disposición del sistema MBR, incluida la escala de la membrana plana, la altura y la disposición del sistema de aireación, pueden influir en la incrustación. Un diseño ineficiente puede provocar áreas de flujo estancado, donde se pueden acumular partículas.
Factores biológicos
Las interacciones entre diferentes poblaciones microbianas pueden exacerbar la contaminación. Por ejemplo, algunas bacterias podrían producir compuestos que promuevan la formación de biopelículas en la membrana. Además, la composición y concentración del polímero extracelular bacteriano (eps) juega un papel importante. Eps puede ser pegajoso y provocar el bloqueo de la membrana.
Características específicas de la membrana
Las características de la membrana, como el tamaño de los poros, la dispersión, el material, la estructura y la interacción con solutos y disolventes, pueden influir en su susceptibilidad a la contaminación.
Calidad de las aguas residuales tratadas.
El tipo y concentración de materia orgánica en el agua tratada son críticos. Ciertos compuestos orgánicos pueden adherirse fácilmente a la superficie de la membrana y provocar incrustaciones.
Condiciones de funcionamiento
Factores como la edad del lodo, la concentración de oxígeno disuelto, el caudal de la superficie de la membrana y la temperatura pueden influir en las tasas de incrustación. Por ejemplo, las altas temperaturas pueden promover el crecimiento microbiano, aumentando la bioincrustación.
Contaminación microbiana
Los microorganismos encuentran los nutrientes que necesitan en los microporos de la membrana. En consecuencia, podrían colonizar estas regiones, provocando incrustaciones microbianas.
Materia orgánica disuelta
Los metabolitos microbianos son una fuente primaria de materia orgánica disuelta. Pueden formar una capa de gel en la superficie exterior de la membrana o adsorberse dentro de los microporos, bloqueándolos y reduciendo el flujo de la membrana.
Limpieza química de membranas de lámina plana
Las membranas de lámina plana desempeñan un papel indispensable en la industria del tratamiento de aguas residuales. Reconocidos por su eficiencia, aún requieren un mantenimiento regular debido a los desafíos que plantea la calidad del agua. Un aspecto central de este mantenimiento es la limpieza química.
¿Cuándo es necesaria la limpieza química de membranas de lámina plana?
Las membranas del biorreactor de membrana de hoja plana (mbr) son susceptibles a incrustaciones, lo que provoca un aumento de la presión transmembrana. Reconocer cuándo realizar una limpieza química puede mejorar significativamente la longevidad y el rendimiento de la membrana. Aquí están los marcadores:
1. Intervalos de limpieza programados
Cada 6 meses o cuando la diferencia de presión, a un caudal de filtración constante, se dispare en 5kpa desde su funcionamiento inicial.
2. Aumento rápido de la presión
Siempre que hay un aumento rápido en la presión transmembrana, es una señal para iniciar la limpieza química rápidamente. Actuar temprano puede restablecer de manera más eficiente la funcionalidad de la membrana.
3. Horarios de limpieza personalizados
Si la diferencia de presión supera la marca de 5 kpa dentro de los 6 meses, vuelva a calibrar el período de funcionamiento. Este ajuste puede ayudar a obtener un ciclo de limpieza química optimizado, extendiendo la vida útil de la membrana de hoja plana.
Precauciones clave durante la limpieza química de membranas de lámina plana
Para garantizar la eficacia de la limpieza química y al mismo tiempo salvaguardar la integridad de la membrana de lámina plana, es necesario observar varias precauciones:
1. Dosificación por gravedad
Confíe siempre en el método de gravedad para la dosificación. Asegúrese de que la presión se mantenga por debajo de 10 kpa. Evite utilizar una bomba dosificadora directamente, ya que podría ejercer una presión excesiva y correr el riesgo de dañar la membrana.
2. Controles de inmersión
Antes de dosificar, verifique que el módulo de membrana esté completamente bajo el agua. Un mínimo de 300 mm desde la superficie del agua hasta la parte superior del módulo es fundamental para la seguridad.
3. Consideraciones de temperatura
Las soluciones de limpieza más calientes producen mejores resultados. Sin embargo, la temperatura nunca debe superar los 40 grados centígrados. Por el contrario, las temperaturas más frías comprometen la eficacia de la limpieza y es posible que no restablezcan completamente la membrana. Apunte a la temperatura más alta posible, pero limite la temperatura a 40 grados c.
4. Protocolo post-limpieza
Después de la limpieza química, los residuos de la solución permanecen en la membrana y en las tuberías de agua. Durante los reinicios iniciales (al menos los dos primeros), redirija el agua filtrada a la piscina original. Asegúrese de cumplir con las normas pertinentes para gestionar el líquido residual hasta que no queden restos de la solución de limpieza.
Preguntas frecuentes
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de membranas de lámina plana en China, le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de membranas de lámina plana hechas a medida desde nuestra fábrica. Para productos más baratos, contáctenos ahora.
