Productos de membrana tubular de carburo de silicio

Los materiales de membrana se utilizan ampliamente para la separación selectiva de líquidos y gases, y los materiales de membrana inorgánicos tienen ventajas de rendimiento. La membrana es un material con función de separación selectiva. Cuando hay una diferencia de presión, diferencia de concentración, diferencia de potencial y otras fuerzas impulsoras en ambos lados de la membrana, los componentes de la materia prima pasan selectivamente a través de la membrana, logrando la separación, clasificación, concentración y purificación de diferentes componentes líquidos o gaseosos.
Desde una perspectiva material, los materiales de membrana se pueden dividir en membranas orgánicas y membranas inorgánicas. Entre ellas, las membranas inorgánicas tienen excelentes propiedades como alta precisión de separación, buena estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a solventes orgánicos y alta resistencia mecánica. Las membranas inorgánicas han demostrado una buena aplicabilidad en campos de separación industrial y tratamiento especial de agua como corrosión fuerte, alta temperatura, alto contenido de sal, aceite y altos sólidos suspendidos en entornos hostiles como sistemas de alta temperatura y reacción de solventes. Se han convertido en una variedad importante de materiales de membrana con grandes perspectivas de desarrollo, y sus fines de aplicación se extienden constantemente desde el tratamiento de agua tradicional hasta industrias posteriores de alto valor agregado como semiconductores, alimentos, medicamentos y nuevas energías.
La membrana de cerámica de carburo de silicio es un producto de separación por membrana de grado de microfiltración y ultrafiltración de alta precisión hecho de polvo fino de carburo de silicio de alta pureza a través de tecnología de sinterización por recristalización.
Tiene alto flujo, alta resistencia a la corrosión, fácil limpieza y larga vida útil.
En la actualidad, la máxima precisión de filtración puede alcanzar los 20 nm. Utiliza procesos de diseño y fabricación únicos para combinar materiales de carburo de silicio inerte y materiales no cerámicos tamizados para formar una membrana inherentemente fuerte y duradera. Esto garantiza su servicio a largo plazo y durabilidad en entornos hostiles.
Utiliza un costo de inversión equivalente o menor en comparación con las membranas de ultrafiltración orgánica para crear productos de ultrafiltración inorgánica de carburo SIC que son más confiables, más fáciles de operar y tienen una vida útil más larga, mientras tanto, logran el costo total del ciclo de vida más bajo en el servicio a largo plazo.
Características de la membrana tubular de carburo de silicio
● La membrana de carburo de silicio se produce mediante un proceso de recristalización, con una temperatura de sinterización de 2400 grados. Durante el proceso de sinterización, el cuello de sinterización entre los agregados de carburo de silicio experimenta una transición de fase de sólido a gas a sólido, con una tasa de apertura de más del 45%. El canal de filtro formado tiene una fuerte conectividad, junto con la hidrofilicidad inherente del material de carburo de silicio (ángulo de contacto de solo 0,3 grados), lo que da como resultado un flujo de agua pura de hasta 3200LMH, y es hidrófilo y oleofóbico.
● El punto isoeléctrico de la membrana de carburo de silicio está alrededor de pH 3, y la superficie de la membrana puede mantener la carga negativa en un amplio rango de pH, mejorando su resistencia a la contaminación.
● Excelente estabilidad química, capaz de trabajar en ambientes extremos (rango de pH 1-14); se pueden desarrollar una variedad de planes de limpieza en función de las características de los factores de contaminación; Los oxidantes son totalmente tolerantes, incluido el ozono y los radicales hidroxilo.
Características y ventajas del producto
★Alto flujo, 3-10 veces comparado con las membranas orgánicas;
★Ocupa poco espacio, ahorrando así tierra;
★El consumo de agua para el retrolavado se reduce en más del 50%;
★Tolerancia química, capaz de trabajar en ambientes de pH 0-14, resistente a ácidos y álcalis;
★La vida útil es 2-10 veces más larga que las membranas orgánicas, menor costo de reemplazo;
★Permite una limpieza química estricta, alta flexibilidad en la limpieza y el fundente es fácil de recuperar después de la limpieza;
★El rendimiento es fácil de recuperar después de la contaminación y el bloqueo, eliminando el costo de reemplazo de membrana causado por fallas inesperadas;
★ Bajos requisitos de preprocesamiento del sistema, lo que reduce la inversión total del sistema y los costos operativos;
★Se permiten mayores diferencias de presión entre las membranas, por lo que aumenta el flujo de agua de fuente de baja temperatura;
★No hay problemas de membrana rota y requiere menos mantenimiento.
Escenarios de aplicación
Lavado y concentración de nanopolvos
Separación de agua y petróleo (reinyección de agua en yacimientos petrolíferos, regeneración de residuos líquidos peligrosos)
Separación de materiales
Separación sólido-líquido con alto contenido de sólidos (agua de mina, caldo de fermentación biológica)
Separación sólido-líquido en entornos químicos agresivos (purificación ácida, recuperación de catalizadores de nanopolvo)
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué es el proceso de filtración por membrana?
● Producción de agua: El paso de producción de agua es eliminar contaminantes como metales oxidados, sólidos suspendidos y bacterias.
● Retrolavado: Se requiere un retrolavado periódico para eliminar la capa de torta de filtración de la superficie de la membrana.
● Pulverización: el agua se rocía directamente sobre la parte superior de la torre de filtrado para aumentar la eficiencia del retrolavado y la limpieza.
● Aireación: El aire proviene de la parte inferior de la torre de filtrado, lo que mejora el proceso de retrolavado y limpieza.
● Ciclo químico: Elimina la suciedad o las incrustaciones del interior de la membrana.
● Limpieza química: elimine la suciedad o las incrustaciones del exterior del cuerpo de la membrana.
P: ¿Cuáles son los principales modos de funcionamiento del sistema de membrana tubular de cerámica de carburo de silicio?
a. Inyección de agua y escape.
b. Reposición del tanque de retrolavado
c. Producción de agua filtrada
d. Secuencia de pasos del retrolavado
e. Escape de retrolavado
f. Limpieza química
g. Lavado con agua limpia
P: ¿Cuáles son los requisitos previos al tratamiento?
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JMtech-SICT-46-4-61-1230
| Tipo | dimensión | canal no. | longitud (mm) |
Área de filtrado (m2) |
tamaño de poro (nm) | diagrama (parcial) |
| JMtech-SICT-46-4-61-1230 | ![]() |
61 | 1230 |
0.92 |
40/100/500 | ![]() |









