La planta piloto de membrana tubular de carburo de silicio es un equipo de separación de alta precisión basado en materiales cerámicos de carburo de silicio, utilizados principalmente para la verificación de procesos y la optimización de los parámetros entre la investigación de laboratorio y la producción industrial. La siguiente es una introducción de los aspectos de las características técnicas, la composición del equipo, los campos de aplicación y los casos típicos:
Características técnicas centrales
1. Ventajas de material
Hecho de carburo de silicio 100% puro mediante la tecnología de sinterización de recristalización, tiene alta resistencia a la temperatura (800 grados), resistencia ácida y ácida fuerte (pH 0-14), alta resistencia (dureza de Vickers 2930+80} kg\/mm²) y otras características, y pueden operarse de manera estable durante un tiempo largo en entornos de hosts de membrana tradicionales.
2. Rendimiento de filtración
- Alta precisión: la precisión de filtración cubre microfiltración (0. 1-3 μm) a ultrafiltración (0. 02-0.
- Ultra-High Flux: el flujo es 3-6 veces que el de las membranas cerámicas tradicionales y 5-10 veces que las de las membranas orgánicas, reduciendo significativamente el espacio de piso y los costos operativos.
- Long Life: la vida útil es de más de 5 años en ambientes ácidos y álcali fuertes, y la purificación del agua ordinaria puede alcanzar más de 20 años, y el rendimiento inicial puede restaurarse completamente a través de la limpieza química.
3. Modo de operación
Adopte la filtración de flujo cruzado + accionamiento de presión interna, el fluido se empuja a través de la pared de la membrana por presión positiva, y el concentrado se descarga a lo largo de la dirección tangente, lo que reduce efectivamente la contaminación de la superficie de la membrana y mejora la eficiencia de separación.
Composición y parámetros del equipo
1. Diseño de elementos de membrana
- Varias especificaciones: proporcionan elementos de membrana tubular con un diámetro exterior de φ 30- φ118 mm y una longitud de 500-1230 mm. El área de membrana única varía de 0. 03㎡ a 3.61㎡, y admite una combinación modular de núcleo múltiple (1-91}}).
- Selección de material: los componentes de la membrana están hechos de materiales SUS304, SUS316L, titanio o PPH, y las conexiones de sellado están hechas de caucho de silicona, fluororuber, etc., que son adecuados para condiciones de trabajo con diferentes niveles de corrosión.
2. Componentes centrales
- incluida la unidad de filtración de membrana, el sistema de retrolavado, el sistema de control de presión\/flujo, el módulo de control de temperatura, etc., que puede realizar una operación automática completa y monitoreo remoto.
Áreas de aplicación típicas
Tratamiento de agua
- Tratamiento de aguas residuales industriales: como la purificación de aguas residuales de desulfuración en centrales eléctricas térmicas, reutilización de agua de la mina, tratamiento de lixiviado de basura, etc., que pueden cumplir de manera estable el estándar de clase A del "estándar de emisión de contaminantes para las plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas".
- Puración profunda del agua potable: elimine los metales pesados, los microorganismos y la materia orgánica en el agua, y la calidad del agua del agua producida es mejor que el proceso tradicional de filtración de arena + carbono activado.
Comida y medicina
- Separación de materiales de alto valor agregado: utilizado para la concentración de sola sola (de 2-5% a más del 30%), eliminación de impurezas de líquido de fermentación (vino, productos lácteos, salsa de soja, etc.) y purificación intermedia de drogas.
-Industria del tabaco: las membranas tubulares multicanal de gran diámetro se han aplicado con éxito a los proyectos de regeneración de hojas de tabaco de papel para lograr una aclaración eficiente y recuperación de recursos de extractos de tabaco.
Industria química y nueva energía
-Utilización de recursos de desechos peligrosos: tratar los fluidos de corte de residuos, emulsiones y otros desechos peligrosos líquidos para lograr la separación trifásica sólida de aceite y la recuperación de metales preciosos.
- Extracción de litio del lago Salt: eliminar la materia suspendida y las impurezas coloidales en la salmuera para proporcionar apoyo previo al pretratamiento para los procesos posteriores de separación de membrana y extracción de litio.
Separación de gas sólido a alta temperatura
Utilizado para la purificación de gas de biomasa, filtra directamente la ceniza volante y el alquitrán a altas temperaturas de 300-500 grado para evitar problemas de bloqueo y corrosión de la eliminación tradicional de polvo de la bolsa.
Característica 01
Aplicabilidad en el rango de pH completo, puede manejar medios extremadamente corrosivos
Característica 02
El diseño de alto rendimiento reduce en gran medida los costos de procesamiento de la unidad
Característica 03
La estructura modular es fácil de expandir y adaptarse a diferentes requisitos de escala
-Fuerza técnica: la primera compañía doméstica de membrana de carburo de silicio en romper el monopolio internacional, con tecnología de membrana tubular multicanal de gran diámetro con derechos de propiedad intelectual independiente (el segundo del mundo), y estableció un centro conjunto de I + D con la Universidad de Zhejiang y otras universidades.
- Caso de aplicación: se construyó un proyecto de tratamiento de aguas residuales de 5000m³\/D en Wenling, Zhejiang y la calidad del agua del agua producida es mejor que el estándar de Clase A; Se proporcionó equipos de separación de membrana para la línea de producción de tabaco reconstituido a una gran empresa de tabaco nacional.
Recomendaciones de selección
1. Demanda clara: seleccione el tamaño de los poros de membrana y las especificaciones de componentes basados en el volumen de procesamiento, las características medianas (temperatura, pH, tamaño de partícula) y objetivos de separación (aclaración, concentración, purificación).
2. Verificación del proceso: se recomienda realizar pequeñas pruebas de lotes a través de equipos piloto, optimizar los parámetros operativos (como la velocidad de flujo cruzado, la frecuencia de retrolavado) y evaluar la estabilidad operativa a largo plazo.
3. Soporte de cooperación: priorice a los proveedores con capacidades de cadena completa de "servicios de ingeniería de producción de I + D", como JMFILTEC, que puede proporcionar soluciones únicas desde la personalización de elementos de membrana hasta la integración del sistema.
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