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Tecnología de membrana cerámica de carburo de silicio
La tecnología de membrana cerámica de carburo de silicio es una tecnología de separación sólido-líquido que se puede utilizar para filtrar aguas residuales y producir agua producida de alta calidad mediante ósmosis. Se utiliza en los siguientes aspectos:
Agua potable de fuentes subterráneas y superficiales.
Prefiltración por ósmosis inversa de salmuera y agua de mar
Tratamiento de aguas residuales municipales e industriales.
agua quimica
Recuperación química de ácidos y álcalis fuertes.
Refinación química de salmuera cloro-álcali
Nueva energía
Agua de lavado de fosfato de hierro
Lavado de precursores ternarios
Tratamiento de aguas residuales mineras
Tratamiento de aguas residuales aceitosas
Agua de lavado de depuradora marina
Recuperación de aguas residuales de retrolavado de filtro de arena
Espesamiento de lodos Lodos activados
Filtración de agua caliente
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Introducción del producto
La membrana de carburo de silicio producida por JMFiltec se cuece mediante un proceso de recristalización, con una temperatura máxima de sinterización de 2400 °C. Durante el proceso de sinterización, el cuello de sinterización entre las materias primas de carburo de silicio se somete a un proceso de cambio de fase sólido-gas-sólido para formar un canal de filtración súper coherente con una tasa de apertura de más del 45%. La hidrofilia natural del carburo de silicio junto con su alta porosidad le da a la membrana de carburo de silicio propiedades hidrofílicas y oleofóbicas, con un flujo de agua pura de hasta 3000 LMH. La membrana de carburo de silicio también tiene una excelente estabilidad química y es un material típico de tres resistencias (resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia al impacto). Puede resistir la corrosión de varios ácidos y álcalis fuertes, y su resistencia a la corrosión es mucho mayor que la de las membranas cerámicas de alúmina. El punto isoeléctrico de la membrana de carburo de silicio está cerca de pH3 y la superficie de la membrana mantiene una carga negativa en un amplio rango de pH, interceptando eficazmente sustancias cargadas negativamente en el agua (como bacterias, algas, MLSS, etc.) y tiene fuerte anti -Capacidad de contaminación y capacidad de recuperación de limpieza.
La maleta de prueba de membrana tubular adopta el método de succión de presión negativa sumergida, colocando la membrana cerámica en la piscina de membranas. Impulsadas por la presión de succión de la bomba, las moléculas pequeñas penetran a través de la capa de filtro en la superficie exterior de la membrana y penetran hacia adentro mientras que las moléculas grandes quedan atrapadas en el conjunto de membranas. Los altos niveles de sólidos en suspensión se limpian vaciando periódicamente la piscina de membrana. El equipo de membrana cerámica de carburo de silicio tiene las siguientes características:
Características de la Maleta de Pruebas de Membrana Tubular
El experimento de separación de membrana se lleva a cabo mediante succión de presión negativa por inmersión. La presión de funcionamiento es baja y los contaminantes espesos no se acumulan fácilmente en la superficie de la membrana, lo que resulta en una disminución lenta de la tasa de filtración, lo que puede realizar experimentos de filtración ultralargos.
El equipo de membrana está equipado con una función de retrolavado automático y el retrolavado se realiza periódicamente.
No hay cambio de fase en el proceso de separación, que se puede utilizar en muchos campos de aplicación, como separación, eliminación de impurezas, concentración y otros fines experimentales.
Tamaño compacto, pequeño volumen de equipo de prueba, tamaño reducido, adecuado para uso en entornos de laboratorio.
Diseño modular. Los equipos de prueba a pequeña escala generalmente adoptan un diseño modular, que es conveniente para la configuración y expansión de acuerdo con los requisitos experimentales.
La máquina experimental es fácil de operar, fácil de controlar y mantener, y los parámetros experimentales obtenidos se pueden utilizar directamente para la producción a escala.
El permeado es claro y transparente, la calidad del agua es buena, el proceso es estable y la reproducibilidad entre lotes es alta.
Proceso de trabajo del equipo
(1) Tanque de agua cruda (autoprovisto); (2) Bomba de circulación; (3) Manómetro del filtro; (4) membrana cerámica; (5) Válvula reguladora de líquido transparente (opcional); (6) Medidor de flujo de agua producida; (7) Válvula de reflujo
| Operación | Ejecución automática |
| Componente central | Membrana de SiC |
| Tratamiento |
Sistema de Pretratamiento + Ultrafiltración |
| Válvula de control | Automático |
| Origen | Porcelana |
| Tamaño | L200*W370*T200mm |
| Capacidad de producción | 10-100L/h |
| Fuerza | 95W |
| Tamaño de membrana adecuado | Ф40x250mm |
| Precisión de membrana adecuada | 20-100nm |
Especificaciones del producto
| Equipo piloto de membrana tubular |
Dimensiones del equipo (mm) |
Diagrama |
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L200*W370*T200 |
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Núcleo de membrana tubular |
Ф40x250mm |
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| Material de la membrana: | Carburo de silicio | |
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Precisión del filtro |
0.1um |
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Área efectiva de la membrana (m2) |
0.117 m2 |
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Flujo de agua pura |
3000L/ m2·hora |
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Modo de operación |
Presión interna | |
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Modo de filtración |
Filtración de flujo cruzado/filtración sin salida | |
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presión de trabajo |
Menor o igual a 0.3Mpa |
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Diferencia máxima de presión de la membrana de transmisión |
0.2MPa |
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PH de tolerancia |
0-14 |
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Temperatura de funcionamiento |
5 grados -45 grados |
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Contenido de aceite |
Menor o igual a 200 mg/L |
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Parámetros del agua producida |
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Turbidez del agua permitida |
Menor o igual a 3500NTU |
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Turbidez del agua |
Menor o igual a 0.2NTU |
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Particles (> 0.2 µ m) |
100% Eliminación |
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Materia suspendida |
Menor o igual a 1 mg/L |
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