Mar 16, 2025

Conocimiento básico del tratamiento de agua pura (ii)

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Procesos de tratamiento de agua comúnmente utilizados

 

 

01. El agua cruda es agua subterránea: filtro de arena + filtro de precisión + ósmosis inversa + lecho mixto o EDI

 

02. El agua cruda es agua del grifo: filtro de arena + filtro de carbono activado + filtro de precisión + lecho mezclado Ro + EDI

 

03. Agua superficial ① Filtro multimedia + Filtro de carbono activado + Filtro de precisión + lecho mixto Ro o EDI ② Filtro multimedia (u otras formas de filtro) + ultrafiltración + filtro de precisión + lecho mezclado o edi ③ DISC FILTLER + Ultrafiltración + Filtro de precisión + Ro + Bed o Edi mezclado o EDI EDI

 

Materiales de tuberías de uso común en proyectos de tratamiento de agua

 

 

Tubería de acero al carbón

Tubo de acero al carbono: utilizado para la tubería de entrada de agua cruda.

 

Tubería

Tubería UPVC: mejor para ocasiones con un diámetro de la tubería inferior a DN150, fácil de instalar.

 

Tubería de acero inoxidable

Tubería de acero inoxidable: utilizado en ocasiones con requisitos especiales, en su mayoría utilizados en pequeños sistemas médicos.

 

Tipada de goma o plástico de acero revestimiento

Tubo de goma o plástico de acero: utilizado en grandes proyectos, confiables para usar y más problemático de construir.

 

Varios usos de agua pura

 

 

El agua pura y el agua ultrapura se utilizan ampliamente en centrales eléctricas, electrónica, medicina e industrias químicas. Los iones dañinos en el agua se eliminan mediante filtración o intercambio de iones de varias membranas. El agua desalada se usa principalmente en las centrales eléctricas, y los principales indicadores de su calidad de agua desalada son: la dureza es aproximadamente igual a cero, conductividad menor o igual a 0. 2 μs.cm, SIO2 menor o igual a 20ppb.

 

Las plantas químicas usan una variedad de agua química, y generalmente la calidad del agua no es más alta que la de las centrales eléctricas, pero puede haber requisitos para ciertos iones, por lo que a menudo se usan procesos de ósmosis inversa primaria o secundaria. La conductividad del agua del efluente está por encima de 5 ~ 10 μs.cm. Si hay requisitos más altos, se agrega una cama mixta o EDI más tarde.

 

El agua médica tiene muchos requisitos para la conductividad y las bacterias, y tiene requisitos para los materiales utilizados en el sistema. Los productos de acero inoxidable se utilizan principalmente. Por lo general, se agrega un dispositivo de esterilización después del agua pura.

 

Industria electrónica La industria electrónica tiene los requisitos más altos para el agua, y la mayoría de los requisitos electrónicos de agua alcanzan 18 megavatios. El requisito de resistividad es solo una pequeña parte del agua electrónica. Tiene altos requisitos para muchos de los iones, por lo que existen requisitos especiales para materiales de instalación y tuberías. El proceso seleccionado también es el más complicado. Por lo general, se agrega un lecho mixto pulido, ultrafiltración, esterilización, tanque de agua sellado por nitrógeno y otros dispositivos después de EDI, y el costo también es muy alto.

 

De acuerdo con los requisitos de calidad del agua, los procesos de uso común

 

 

1. Se requiere que la conductividad del agua producida sea de 10 ~ 20 μs/cm. Se requiere que la conductividad del agua producida sea de 10 ~ 20 μs/cm. Se utiliza el pretratamiento de RO + ósmosis inversa primaria (industria química).

 

2. La conductividad del agua producida es de 2 ~ 9 μs/cm. La conductividad del agua producida es de 2 ~ 9 μs/cm. El pretratamiento de Ro + ósmosis inversa secundaria (productos farmacéuticos, productos químicos) o pretratamiento de Ro + ablandamiento + ósmosis inversa primaria + EDI (productos farmacéuticos, productos químicos).

 

3. La conductividad del agua producida es menor que 0. 2 ~ 2μs/cm. La conductividad del agua producida es menor que 0. 2 ~ 2μs/cm. Se usa el pretratamiento de RO + ósmosis inversa primaria + lecho mixto.

 

4. La resistencia al agua producida es 5 ~ 13 MΩ.CM Resistencia al agua 5 ~ 13MΩ.CM, usando R 0 pretratamiento + ablandamiento + ósmosis inversa primaria + EDI o pretratamiento Ro + ósmosis inversa secundaria + EDI (Farmacéuticos, Químicos, Electrónica, Generación de energía))

 

5. Resistencia al agua 13 ~ 17MΩ.CM Resistencia al agua 13 ~ 17MΩ.CM, usando R 0 pretratamiento + ablandamiento + ósmosis inversa primaria + EDI + cama mixta o pretratamiento Ro + ósmosmos inverso secundario + EDI + lecho mixto (farmacéuticos, productos químicos, electronics, potencia generación))

 

6. Resistencia al agua 18MΩ.CM Resistencia al agua 18MΩ.CM, utilizando el pretratamiento de Ro + ósmosis inversa secundaria + EDI + lecho mixto + esterilización + sellado de nitrógeno.

 

Preguntas y respuestas sobre puntos clave y dificultades en el tratamiento de agua pura

 

 

1. ¿Cuáles son las principales medidas para reducir el consumo ácido y álcali? (1) asegurar la calidad del agua influyente; (2) garantizar la calidad de la regeneración y extender el ciclo de producción de agua; (3) garantizar la calidad y pureza del líquido de regeneración y controlar estrictamente los procedimientos operativos de regeneración; (4) Asegure el funcionamiento seguro, confiable y normal del equipo.

 

2. ¿Cuáles son las razones de la estabilidad de los coloides en el agua? (1) se carga la superficie del coloid; (2) hay una capa de nivel de agua en la superficie del coloide; (3) Ciertas sustancias que estabilizan el coloid se adsorben en la superficie del coloide.

 

3. ¿Cuál es el propósito de usar coagulantes? Coincidir 1) Mejore la estructura de Floc, haga que las partículas sean más grandes, más fuertes y más pesadas; 2) ajustar el valor de pH y la alcalinidad del agua tratada para lograr las mejores condiciones de coagulación y mejorar el efecto de coagulación; El coagulante en sí no tiene un efecto de coagulación, pero puede promover el proceso de coagulación de impurezas en el agua.

 

4. ¿Cuál es el concepto básico de coagulación? Debido a que las partículas coloidales en el agua se cargan negativamente, se repelen entre sí. Al mismo tiempo, constantemente realizan un "movimiento browniano" en el agua y son extremadamente estables y no son fáciles de hundir. Cuando se agrega una cantidad apropiada de coagulante, las pequeñas partículas coloidales en el agua pueden desestabilizarse, producir adsorción y efectos de puente, y floculan en flocos que se hunden rápidamente. Este proceso se llama coagulación.

 

5. ¿Cuáles son los principales factores que afectan el efecto de coagulación? 1) PH de agua: si se agrega PAC a Hydrolyze para producir Al (OH) 3 coloid, cuando el pH es 6. 5-7. 5, la disolución es la más pequeña y el efecto de coagulación es bueno; 2) Alcalinidad de agua: cuando la alcalinidad es insuficiente, el coagulante produce continuamente H+ durante el proceso de hidrólisis, lo que hace que el valor de pH caiga y el efecto de coagulación caiga; 3) Temperatura del agua: cuando la temperatura es baja, la viscosidad del agua es grande, la velocidad de hidrólisis es lenta, los flóculos se forman lentamente y la estructura está suelta, las partículas son pequeñas y no son fáciles de precipitar; 4) La composición de las impurezas en el agua: la naturaleza y la concentración tienen una gran influencia en el efecto de coagulación.

 

6. What is the relationship between the form of carbonate compounds in water and the pH value? 1) When the pH value is ≤4.3, there is only CO2 (free) in the water; 2) When the pH value = 8.3-3.4, more than 98% are HCO3-; 3) When the pH value is >8.4, no hay CO2 en el agua

 

7. ¿El propósito del tratamiento de agua en la caldera? 1) Evite que el agua y el vapor del cuerpo de la caldera y el sistema auxiliar acumulen sedimentos y corrosión durante la operación. Mejorar la eficiencia de transferencia de calor de la caldera. 2) Asegure la calidad del vapor, evite la escala y la corrosión de los componentes de la turbina, reduzca la pérdida de aguas residuales de la caldera y mejore los beneficios económicos bajo la condición de garantizar la calidad del agua.

 

8. ¿Principio de trabajo de la bomba centrífuga? La bomba centrífuga utiliza la rotación del impulsor para generar fuerza centrífuga en el agua para trabajar. Antes de comenzar la bomba de agua, la carcasa de la bomba y la tubería de succión deben llenarse con agua, y luego el motor se inicia para conducir el impulsor y el agua para girar a alta velocidad. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el agua se arroja al borde exterior del impulsor y se recoge en la carcasa de la bomba. Fluye hacia la tubería de presión de agua de la bomba de agua a través del canal de flujo de la carcasa de la bomba de vórtice. Al mismo tiempo, se forma un vacío en el centro del impulsor de la bomba de agua debido a que el agua se tira. El agua en la piscina de succión se absorbe en el impulsor a través de la tubería de succión bajo la acción de la presión atmosférica. El impulsor sigue girando, y el agua se arroja y repone constantemente. Esto forma la entrega continua de agua de la bomba centrífuga.

 

9. ¿Cuál es la regeneración de la resina? Después de un período de ablandamiento o desalinización, la resina pierde su capacidad para intercambiar iones; En este momento, se puede restaurar y regenerarse con ácido, álcali o sal para restaurar su capacidad de intercambio. Este proceso de restauración de la capacidad de la resina se llama regeneración de resina.

 

10. ¿Cuáles son los principales factores que afectan la capacidad de intercambio de trabajo de la resina? (1) la calidad del agua en el influyente; (2) el índice de control del punto final de intercambio; (3) la altura de la capa de resina; (4) temperatura del agua y caudal de agua; (5) El efecto de la regeneración del agente de intercambio y el rendimiento de la resina misma.

 

11. ¿Cuáles son las propiedades químicas de la resina? 1) La reversibilidad de la reacción de intercambio de iones, como: Rh+Na+ARN+H +2) Acidez y alcalinidad: Rohr+OH-; RHR+H +3) Selectividad: la resina de intercambio de iones tiene una adsorción diferente para diferentes iones. 4) El tamaño de la capacidad catiónica de capacidad de intercambio de resina: Fe 3+ > al 3+ > ca 2+ > mg 2+ > k+ ≈nh 4+ > na+ resina aniónica: Entonces 42- > no 3- > cl- > hco 3- > hsi

 

12. ¿Cuáles son las contaminaciones de la resina de lecho mixto? 1) Contaminación suspendida: aparece principalmente en forma de resina catiónica. Fortalecer el pretratamiento del agua cruda. 2) Contaminación orgánica: se produce principalmente en resina catiónica alcalina fuerte. Método de recuperación principal: remoja la resina en una solución mixta de NaOH (1-4%) y NaCl (5-12%) durante 24 horas. 3) Contaminación del hierro iónico de metales pesados: se formó principalmente en la resina aniónica, fortalezca la corrosión de tuberías y equipos, reduzca el contenido de Fe del agua influyente y aumente las medidas de eliminación de hierro.

 

13. ¿Cuáles son las principales razones de la disminución del rendimiento de la membrana de RO? 1) Cambios químicos en la membrana en sí: hidrólisis de la membrana, interferencia de oxidación del cloro libre y cloro activo 2) Cambios físicos en la membrana en sí: compactación de la membrana, lo que reduce la permeabilidad del agua y aumenta la tasa de eliminación de sal; Contaminación de la membrana: escala, microorganismos, partículas sólidas en la superficie de la membrana o dentro de la contaminación y el bloqueo de la membrana.

 

14. ¿Cuál es el principio del proceso del filtro de seguridad? Es utilizar la filtración mecánica del elemento de filtro PP de poro 5um para interceptar o adsorbir la traza residual de partículas suspendidas, microorganismos coloidales, etc. en el agua en la superficie y los huecos del elemento del filtro. A medida que aumenta el tiempo de producción de agua, la intercepción sólida del elemento de filtro aumenta su resistencia. Cuando la diferencia de presión de entrada y salida aumenta a 0. 1MPA, debe reemplazarse; El elemento de filtro del filtro es una varilla de filtro de casete reemplazable.

 

15. ¿Cómo evitar la escala de la membrana RO? 1) Haga un buen trabajo de pretratamiento del agua cruda para garantizar SOI <4 y agregar bactericidas para evitar el crecimiento de microorganismos; 2) Mantenga la presión de trabajo adecuada durante la operación de RO. En general, la producción de agua aumentará con el aumento de la presión de trabajo, pero la presión demasiado alta compacta la membrana. 3) El estado floculento de agua concentrada debe mantenerse durante la operación de RO para reducir la polarización de concentración de la solución en la superficie de la membrana y evitar la precipitación de sales insolubles en la superficie de la membrana; 4) Cuando se apaga RO, debe ser descargado con productos químicos a corto plazo y protegido con solución protectora CH2O a largo plazo. 5) Cuando la salida de agua de Ro se reduce significativamente o aumenta el contenido de sal, la superficie se escala o contamina, y se debe llevar a cabo la limpieza química.

 

16. ¿Cuál es el papel de agregar NAHCO3 en el proceso de desalinización del dispositivo RO? Elimine o reduzca el contenido de cloro residual en el agua para garantizar la estabilidad de los componentes de RO. El cloro residual en nuestra empresa es menor que 0. 1mg/l.

 

17. ¿Cuál es el papel de establecer una válvula automática eléctrica de apertura lenta frente al conjunto de la membrana RO? Evite que la bomba de alta presión comience de repente y se detenga durante la operación de RO, lo que causará un impacto de alta presión en el elemento de la membrana RO y formará martillo de agua para dañar la membrana RO.

 

18. ¿Cuál es el ciclo de filtración? ¿Cuántos enlaces se incluyen? ¿Cuál es el papel de cada enlace? El ciclo de filtración es el tiempo de funcionamiento real entre dos retroavosos, que incluyen: filtración, retrolavado y lavado hacia adelante. El lavado de retroceso es eliminar la suciedad acumulada durante el proceso de filtración y restaurar la capacidad de intercepción del medio del filtro. El lavado hacia adelante es un enlace necesario para garantizar la operación de filtración? El agua está calificada. Solo después de que se califica el lavado hacia adelante, se puede ingresar la operación del ciclo y la producción de agua.

 

19. Principio de la decloración del carbono activado El carbono activado elimina el cloro residual no por adsorción física, sino por reacción química. Cuando el cloro residual libre pasa a través del carbono activado, produce acción catalítica en su superficie. El cloro residual libre hidroliza rápidamente los átomos de oxígeno [O] y reacciona químicamente con los átomos de carbono para generar dióxido de carbono. Al mismo tiempo, el HCLO en el agua cruda también se convierte rápidamente en gas CO2. Reacción integral: C +2 Cl 2+2 H2O → 4HCL+CO2 ↑ De acuerdo con la reacción anterior, el carbono activado en el contenedor disminuirá gradualmente de acuerdo con el contenido de cloro residual en el agua cruda, y debería complementar adecuadamente cada año.

 

20. Principio de la ósmosis inversa RO utiliza la propiedad de la membrana semipermeable que es permeable al agua pero no permeable a la sal para eliminar la mayor parte de la sal en el agua. Presurice el lado del agua cruda de RO para que parte del agua pura en el agua cruda pase a través de la membrana en una dirección perpendicular a la membrana. Las sales y los coloides en el agua se concentran en la superficie de la membrana, y el agua cruda restante elimina las sustancias concentradas en una dirección paralela a la membrana. Solo hay una pequeña cantidad de sal en el agua permeada, y el agua permeada se recolecta para lograr el propósito de la desalinización.

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