Introducción: Como industria de apoyo crucial para la fabricación, la industria de galvanoplastia genera aguas residuales que contienen metales pesados, sólidos suspendidos y sustancias ácidas/alcalinas. Estas aguas residuales son muy difíciles de tratar. Con regulaciones ambientales cada vez más estrictas, los procesos de sedimentación tradicionales a menudo sufren de fluctuaciones en la calidad de los efluentes, eliminación incompleta de sólidos suspendidos y mantenimiento complejo, lo que dificulta el cumplimiento de requisitos de cumplimiento estables a largo plazo-.
Este estudio de caso aprovecha el rendimiento superior de separación y la resistencia a la corrosión de las membranas cerámicas de carburo de silicio para abordar los desafíos de la eliminación de metales pesados y sólidos suspendidos de las aguas residuales de galvanoplastia. Logra un tratamiento de aguas residuales estable que cumple con los estándares, proporcionando una referencia técnica replicable y escalable para proyectos similares de tratamiento de aguas residuales por galvanoplastia.
Información básica del proyecto
Tipo de aguas residuales: Aguas residuales de galvanoplastia (incluidos sólidos suspendidos de metales pesados)
Producto aplicado: Tecnología Jianmo - Membrana tubular de carburo de silicio
Tipo de aplicación: Eliminación de sólidos suspendidos de metales pesados
Requisitos de tratamiento: Calidad estable del efluente que cumple con los estándares
Puntos débiles centrales resueltos: Escorrentía de lodos en el tanque de sedimentación-de la parte delantera, sólidos suspendidos residuales, fluctuaciones en los niveles de metales pesados en los efluentes y operación y mantenimiento engorrosos de los procesos tradicionales.
Antecedentes del proyecto: El sistema de tratamiento de aguas residuales original de la empresa de galvanoplastia era un proceso convencional de sedimentación por reacción de dos-etapas con dosificación química. Si bien los niveles de metales pesados tratados estaban cerca de cumplir con los estándares, el tanque de sedimentación secundario era propenso a la escorrentía de lodos y a la sedimentación incompleta de los sólidos suspendidos, lo que provocaba excesos intermitentes en la turbidez del efluente y los metales pesados totales, lo que generaba una presión ambiental significativa sobre la empresa. Por lo tanto, el proyecto optimizó el proceso agregando un sistema de membrana cerámica de carburo de silicio de Jianmo Technology aguas abajo del tanque de sedimentación secundario como una unidad de protección final-. Este sistema intercepta con precisión sólidos suspendidos residuales y flóculos de metales pesados, fortaleciendo la línea de defensa de cumplimiento y garantizando un cumplimiento estable de efluentes las 24 horas del día, mitigando así los riesgos ambientales.
Descripción del flujo de proceso
Este proyecto emplea un método de "sedimentación por reacción fisicoquímica frontal- + filtración con membrana cerámica de carburo de silicio" para eliminar contaminantes de metales pesados de las aguas residuales.
- Las aguas residuales de galvanoplastia se someten primero-a un tratamiento de precipitación fisicoquímico inicial para eliminar la mayoría de los metales pesados y reducir la carga contaminante. Luego, el sobrenadante ingresa al sistema de membrana cerámica.
- Las aguas residuales se bombean a una membrana tubular de carburo de silicio, donde los poros a nanoescala atrapan los sólidos suspendidos restantes y los flóculos de metales pesados. El agua tratada se vierte directamente cumpliendo las normas o se reutiliza.
- El concentrado del sistema de membrana y las aguas residuales del retrolavado se devuelven al sistema de sedimentación frontal-para su retratamiento antes de ingresar al sistema de filtración de membrana, logrando una operación de circuito cerrado-y mejorando la tasa de recuperación de aguas residuales.
En este proceso, la membrana cerámica de carburo de silicio de Jianmo Technology desempeña un papel crucial, asegurando una tasa de recuperación de efluentes estable y una calidad de efluente consistentemente compatible incluso con la pérdida de lodo del tanque de sedimentación.
Análisis de ventajas del proceso
1. Alta precisión de separación y excelente calidad del efluente: el tamaño de los poros de separación a nanoescala proporciona una precisión de separación que supera con creces los procesos de filtración tradicionales. Logra altas tasas de retención de sólidos suspendidos y flóculos de metales pesados, lo que da como resultado un efluente con niveles de turbidez y TSS que cumplen con los estándares, y una calidad de agua clara que satisface los requisitos de descarga de aguas residuales de galvanoplastia.
2. Fuerte rendimiento antiincrustaciones y mantenimiento conveniente: el material de carburo de silicio puro exhibe buena hidrofilicidad, resistencia a ácidos y álcalis y fuertes capacidades antiincrustaciones, lo que lo hace adecuado para aguas residuales de galvanoplastia complejas. No se ve afectado por las fluctuaciones del afluente ni por la escorrentía de lodos de los tanques de sedimentación, lo que elimina la necesidad de ajustes frecuentes de parámetros. Los módulos de membrana son fáciles de limpiar y restaurar, lo que hace que el mantenimiento diario sea sencillo y práctico.
3. Proceso optimizado y tamaño reducido: puede reemplazar las unidades de filtración multi-tradicionales, eliminando pasos redundantes, acortando la cadena de proceso, aumentando la integración de equipos, reduciendo el espacio y acortando el ciclo de modificación para obtener resultados rápidos;
4. Larga-durabilidad y durabilidad, alto costo-efectividad durante todo su ciclo de vida: las membranas cerámicas de carburo de silicio tienen alta resistencia mecánica, fuerte resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Pueden funcionar de manera estable durante períodos prolongados, tienen fuertes propiedades anti-incrustaciones, requieren menos frecuencia de limpieza y menos dosis de productos químicos, lo que resulta en menores costos de mantenimiento del ciclo de vida-y una excelente rentabilidad-.
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