Tubo de membrana de SiC

La membrana de cerámica de carburo de silicio es un producto de separación por membrana de grado de microfiltración y ultrafiltración de alta precisión hecho de polvo fino de carburo de silicio de alta pureza a través de tecnología de sinterización por recristalización.

Tiene alto flujo, alta resistencia a la corrosión, fácil limpieza y larga vida útil.

En la actualidad, la máxima precisión de filtración puede alcanzar los 20 nm. Utiliza procesos de diseño y fabricación únicos para combinar materiales de carburo de silicio inerte y materiales no cerámicos tamizados para formar una membrana inherentemente fuerte y duradera. Esto garantiza su servicio a largo plazo y su durabilidad en entornos hostiles.

Utiliza un costo de inversión equivalente o menor en comparación con las membranas de ultrafiltración orgánica para crear productos de ultrafiltración inorgánica de carburo SIC que son más confiables, más fáciles de operar y tienen una vida útil más larga, mientras tanto, logran el costo total del ciclo de vida más bajo en el servicio a largo plazo.

La membrana tubular de cerámica de carburo de silicio se compone principalmente de una capa de separación, una capa de transición y una capa de soporte. Entre ellas, la capa de separación desempeña un papel importante en la filtración, con un espesor de generalmente 15 μm. Cuanto más fina sea la capa de membrana, mayor será la eficiencia de filtración y menor el consumo de energía. La capa de transición cubre el cuerpo de soporte y las partículas se acumulan capa por capa o entran en los poros de la membrana del cuerpo de soporte, lo que puede reducir eficazmente el tamaño de los poros y mejorar la eficiencia de filtración. El cuerpo de soporte se fabrica apilando y cociendo grandes materias primas capa por capa, con un gran tamaño de poro, alto flujo y alta resistencia mecánica. Esta característica estructural permite que la membrana tubular de cerámica de carburo de silicio mantenga un rendimiento eficiente y estable durante el proceso de filtración.

El proceso de preparación de la membrana tubular de carburo de silicio incluye principalmente los pasos de preparación, moldeo, sinterización y posprocesamiento del polvo de carburo de silicio. En primer lugar, el polvo de carburo de silicio se prepara mediante métodos como la deposición química en fase de vapor y la reducción térmica del carbono. Luego, después de mezclar el polvo de carburo de silicio con el aglutinante, el cuerpo verde de la membrana tubular de carburo de silicio se prepara mediante moldeo por extrusión, moldeo por inyección y otros métodos. A continuación, el cuerpo verde se sinteriza a alta temperatura para densificar y formar una membrana tubular de carburo de silicio completa. Finalmente, la membrana tubular de carburo de silicio sinterizada se somete a posprocesamiento como limpieza, corte y punzonado para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.

★Alto flujo, 3-10 veces comparado con las membranas orgánicas;

★Ocupa poco espacio, ahorrando así tierra;

★El consumo de agua para el retrolavado se reduce en más del 50%;

★Tolerancia química, capaz de trabajar en ambientes de pH 0-14, resistente a ácidos y álcalis;

★La vida útil es 2-10 veces más larga que las membranas orgánicas, menor costo de reemplazo;

★Permite una limpieza química estricta, alta flexibilidad en la limpieza y el flujo es fácil de recuperar después de la limpieza;

★El rendimiento es fácil de recuperar después de la contaminación y el bloqueo, eliminando el costo de reemplazo de membrana causado por fallas inesperadas;

★ Bajos requisitos de preprocesamiento del sistema, lo que reduce la inversión total del sistema y los costos operativos;

★Se permiten mayores diferencias de presión entre las membranas, por lo que aumenta el flujo de agua de fuente de baja temperatura;

★No hay problemas de membrana rota y requiere menos mantenimiento.

Lavado y concentración de nanopolvos

Separación de agua y petróleo (reinyección de agua en yacimientos petrolíferos, regeneración de residuos líquidos peligrosos)

Separación de materiales

Separación sólido-líquido con alto contenido de sólidos (agua de mina, caldo de fermentación biológica)

Separación sólido-líquido en entornos químicos agresivos (purificación ácida, recuperación de catalizadores de nanopolvo)

 

 

Las plantas de tratamiento de aguas residuales son una de las infraestructuras públicas necesarias para la vida humana. Desempeñan un papel importante en la gestión del medio ambiente urbano y la protección de la salud de las personas. Sin embargo, en el trabajo real, las plantas de tratamiento de aguas residuales a menudo se enfrentan a diversas dificultades y desafíos, entre los cuales el problema más difícil es el impacto de las aguas residuales de alta concentración en las plantas de tratamiento de aguas residuales. Por lo tanto, debemos analizar cuidadosamente este problema y encontrar una solución para garantizar el funcionamiento normal de las plantas de tratamiento de aguas residuales.

Conclusión

En el caso de las plantas de tratamiento de aguas residuales, el impacto de las aguas residuales de alta concentración, especialmente las aguas residuales industriales, es un problema importante y una de las principales amenazas a las que se enfrentan las plantas de tratamiento de aguas residuales. Para hacer frente a este problema, se debe fortalecer la supervisión y la gestión, mejorar la calidad de los equipos, fortalecer la investigación técnica y la capacitación de talentos, y se debe implementar una planificación razonable y una implementación paso a paso para lograr el propósito de reducir los costos de producción y mejorar los beneficios sociales. Como uno de los sistemas de protección ecológica de la sociedad humana, las plantas de tratamiento de aguas residuales deben desempeñar un papel importante para hacer que el entorno urbano sea más limpio y la salud pública más segura.

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