La maquinaria de tratamiento de agua está diseñada para purificar y tratar una amplia gama de materiales de desecho líquidos. Este sistema utiliza tecnología avanzada para filtrar líquidos de manera efectiva y eliminar impurezas.
Una de las principales ventajas es su eficiencia. El dispositivo es capaz de filtrar grandes volúmenes de líquido en poco tiempo, ahorrando tiempo y reduciendo costes. Además, el sistema es muy preciso y ofrece resultados consistentes, lo que garantiza que el líquido tratado sea de la más alta calidad.
Este producto también es muy confiable, ya que está diseñado para soportar ambientes hostiles y funcionar de manera continua. El sistema requiere poco mantenimiento y es fácil de operar, lo que lo convierte en una opción fácil de usar para cualquiera que busque una opción de tratamiento de desechos líquidos confiable y eficiente.
Instrucciones de fabricación del equipo
- El equipo está fabricado de forma integrada, es fácil de operar, está equipado con ruedas, es fácil de mover, no tiene rincones sanitarios muertos en la superficie y cumple con los requisitos GMP;
- El sistema está equipado con medidores de flujo de líquido concentrado y de líquido claro, y el flujo de líquido concentrado y de líquido claro se puede leer directamente;
- Las superficies internas y externas de las tuberías de los equipos son de excelente calidad, lisas, limpias, seguras y confiables, asegurando la resistencia a la presión y a la corrosión del equipo.
- El soporte del equipo está cepillado/pulido, y las soldaduras de filete, las soldaduras a tope externas y los extremos de las tuberías están pulidos hasta quedar lisos y al ras.
Guía de operación
1. Desmontaje del núcleo de la membrana
[Desmontaje del núcleo de la membrana]
Utilice una llave inglesa para quitar las juntas de formas especiales. Gire en el sentido de las agujas del reloj para apretar y en el sentido contrario a las agujas del reloj para aflojar. Utilice unos alicates para quitar la junta tórica en un extremo del núcleo de la membrana (use una fuerza suave y uniforme para evitar dañar la junta tórica al retirar el sello) y empuje el núcleo de la membrana fuera de la cubierta de la membrana con la mano. Preste atención a proteger el núcleo de la membrana cuando la empuje hacia afuera para evitar que se caiga.
[Instalación del núcleo de membrana]
Primero instale la junta tórica en un extremo del núcleo de la membrana, instale el núcleo de la membrana en la cubierta de la membrana y luego instale la junta tórica en el otro extremo del núcleo de la membrana. En este momento, ambos extremos del núcleo de la membrana deben estar al mismo nivel que la cubierta de la membrana. Apriete las juntas de forma especial en ambos lados de manera uniforme y simétrica con una llave inglesa. Durante el proceso de ajuste, evite apretar demasiado un lado para provocar que el núcleo de la membrana se desplace.
2. Preparación inicial
Necesidades de agua, electricidad y gas.
- Verifique si el suministro de energía del equipo es normal;
- Verifique si la válvula está en estado de espera normal: la válvula reguladora de presión está completamente abierta, la válvula de drenaje está completamente cerrada y la ruta de circulación del material está en su lugar;
- Verifique si el controlador de temperatura muestra correctamente y si el manómetro está puesto a cero;
- Se requiere que el líquido experimental tenga buena fluidez y no tenga partículas rígidas.
- Agregue agua purificada al tanque de materia prima, lave el equipo, ajuste la presión de entrada de la membrana y verifique si el equipo tiene alguna fuga.
3. Operación del equipo
El proceso de operación del equipo incluye principalmente cuatro pasos: filtración-reabastecimiento del tanque de rebote-rebote-vaciado.
[Lavar antes del experimento]
Ajuste la válvula reguladora de presión a la apertura máxima, cierre la válvula de drenaje, agregue agua pura o agua del grifo al tanque de materia prima, encienda la bomba de material y deje que el permeado regrese al tanque de materia prima. Ajuste gradualmente la válvula reguladora de presión a 0-0.1MPa y registre la temperatura, la presión y el flujo de la membrana después de circular durante 2 minutos. Después del lavado, ajuste la válvula reguladora de presión a la apertura máxima, abra la válvula de drenaje y drene el agua en circulación.
[Realizar el experimento]
- Ajuste la válvula reguladora de presión a la apertura máxima, cierre la válvula de drenaje y agregue el líquido experimental al tanque de materia prima;
- Encienda la bomba de material, el líquido comienza a circular y fluye a alta velocidad sobre la superficie del elemento de membrana. Circule durante 2 minutos sin presurización y reduzca lentamente la apertura de la válvula reguladora de presión en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión de entrada de la membrana (<0.3MPa). Collect/discharge the permeate according to the process requirements to achieve the corresponding experimental purpose;
- A medida que avanza el experimento, el nivel del líquido en el tanque de materia prima descenderá. Se determina si se debe agregar líquido al tanque de materia prima de acuerdo con los requisitos experimentales. Si el equipo funciona durante demasiado tiempo, se debe tener en cuenta que la concentración de material es demasiado alta y la fluidez disminuye para evitar que el elemento de membrana se bloquee;
- Ajustar la presión de la superficie de la membrana durante la operación del equipo y mantener un registro de los parámetros;
- Cuando se complete el experimento u otras anormalidades requieran apagado, ajuste la válvula reguladora de presión en sentido antihorario hasta la apertura máxima;
- Después de recolectar o descargar el material, apague la bomba de material y detenga el equipo;
- Después del experimento, el núcleo de la membrana debe limpiarse inmediatamente (especialmente cuando la viscosidad del material es grande) o enjuagarse con agua pura y enjuagarse el equipo.
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