En el contexto de la conservación de energía y la reducción de emisiones, cómo tratar eficazmente las aguas residuales farmacéuticas con componentes complejos y alta toxicidad se ha convertido en un tema importante para los departamentos pertinentes, especialmente el mayor endurecimiento de las normas de descarga de aguas residuales, lo que también ha dificultado el trabajo de gestión correspondiente. . En base a esto, la aplicación eficaz de la tecnología de microelectrólisis puede mejorar razonablemente el nivel de gestión de la industria sobre la base de optimizar el efecto de eliminación de contaminantes, degradar la concentración de aguas residuales orgánicas y mejorar la biodegradabilidad de las aguas residuales.
Estado actual del tratamiento de aguas residuales farmacéuticas.
Con el progreso y desarrollo general de la economía de mercado, la industria farmacéutica de mi país también ha mostrado una tendencia de operación de alta velocidad. Hay muchos tipos de productos industriales. Además, destaca el nivel de diversificación de los procesos productivos, lo que hace más compleja la composición de las aguas residuales que producen. Entre ellos, el contenido de nitrógeno amoniacal es alto y la cantidad de contaminantes orgánicos degradados y los valores de sal son grandes. Por lo tanto, si no se puede aplicar un método de tratamiento más eficaz, se producirán problemas de contaminación ambiental, e incluso se afectará la producción y la vida de las personas, y se pondrá en peligro la salud humana.
Esto requiere que los departamentos técnicos relevantes combinen las necesidades de aplicaciones reales para establecer un proceso completo de tratamiento de aguas residuales, mejorar efectivamente el efecto de control e implementar procesos de aplicación de degradación amigables con el medio ambiente para mejorar el nivel de gestión general de la tecnología de microelectrólisis.
Principio de la tecnología de microelectrólisis.
Remontándonos a la historia del desarrollo de la tecnología de microelectrólisis, mi país comenzó a aplicarla en la década de 1980, principalmente en proyectos de tratamiento de aguas residuales industriales. Principio básico: las limaduras de hierro y las partículas de carbono inertes se utilizan como dos niveles, se sumergen en aguas residuales ácidas en una proporción fija, y se forman innumerables microbaterías por la diferencia de potencial entre los dos. Entre ellos, el hierro es el ánodo de la batería primaria debido a su bajo potencial y el carbono es el cátodo de la batería primaria debido a su alto potencial, y se puede formar un buen sistema de batería primaria. En base a esto, se puede utilizar una estructura de campo eléctrico débil para garantizar que el hierro pueda liberar electrones y pueda moverse hacia el cátodo bajo la acción del campo eléctrico y transformarse gradualmente en iones de hierro divalentes.
En combinación con el análisis de principios correspondiente, se puede saber que es con la ayuda de este efecto de batería primaria que se puede lograr de manera efectiva el objetivo del tratamiento y reducir el impacto de las sustancias en los cuerpos de agua.
En otras palabras, mediante la aplicación de reacciones redox y adsorción física, las aguas residuales se pueden tratar de forma centralizada y también se puede poner en juego el valor de aplicación de procesos como la floculación, asegurando que el valor de aplicación y las ventajas de la tecnología de microelectrólisis en el tratamiento de aguas residuales farmacéuticas. se puede mejorar y el efecto del tratamiento puede cumplir con las expectativas.
Principio de la tecnología de microelectrólisis.
La aplicación de la tecnología de microelectrólisis en el tratamiento de aguas residuales farmacéuticas puede mejorar eficazmente el nivel básico del efecto del tratamiento, ajustarse a las necesidades reales de la gestión de la protección ambiental, mejorar el efecto de la aplicación y el nivel general de aplicación, lograr los objetivos de gestión y sentar una base sólida para mejorar aún más la eficiencia de la gestión de la seguridad y la protección ambiental de los proyectos farmacéuticos y evitar las pérdidas económicas causadas por una gestión posterior inadecuada de la protección ambiental.
Aplicación de la tecnología de catálisis multifásica de microelectrólisis + tanque de sedimentación de reacción de coagulación + tecnología de tanque de acidificación por hidrólisis
La principal tecnología utilizada es microelectrólisis + tanque de sedimentación de reacción de coagulación + tanque de acidificación por hidrólisis, y también debe combinarse con MBR (biorreactor de membrana) y tratamiento del proceso de desinfección para garantizar la racionalidad y el valor de aplicación del proceso de tratamiento general. En el proceso básico, después de que el agua fluye hacia el tanque regulador, debe fluir hacia el tanque de sedimentación de reacción con la ayuda de una estructura de bomba, o ingresar al sistema de microelectrólisis para reaccionar. En el tanque de sedimentación de reacción, es importante agregar una cantidad adecuada de coagulante. Después de una reacción efectiva y suficiente, puede ingresar al tanque de acidificación por hidrólisis para formar el lodo químico y el lodo residual correspondientes, y luego usar el tanque de reacción MBR para completar el tratamiento de lodo y finalmente descargar el agua. Cabe señalar que en este flujo de proceso, el grupo de reacción del sistema de microelectrólisis es una operación de pretratamiento, que puede mejorar efectivamente la biodegradabilidad real de las aguas residuales farmacéuticas y garantizar que el tratamiento de acidificación posterior y otros procesos tengan efectos operativos más destacados.
Además, es necesario combinar los estándares de contaminación del agua de la industria farmacéutica de síntesis química para las restricciones de parámetros. Suponiendo que la DQO del afluente en la precipitación de la reacción es de 6181 mg/l, la DQO del efluente es de 3245 mg/l y la tasa de eliminación general puede alcanzar el 47 %. Después de la hidrólisis y acidificación, el efluente es de 2396 mg/L y la tasa de eliminación es del 26 %. Después del tratamiento con MBR, la DQO del efluente alcanza 89 mg/l y la tasa de eliminación general puede alcanzar el 96 %. En consecuencia, suponiendo que la DBO5 afluente en la precipitación de la reacción es 1422 mg/L, la DBO5 efluente es 1233 mg/L y la tasa de eliminación general puede ser del 13%. Después de la hidrólisis y acidificación, la DBO5 del efluente es de 1101 mg/l y la tasa de eliminación es del 11 %. Después del tratamiento MBR, la tasa general de eliminación de DBO5 efluente puede alcanzar el 99%.
En el proceso de aplicación de la microelectrólisis hierro-carbono, es necesario establecer los mecanismos de análisis y control correspondientes en combinación con las condiciones reales para garantizar que las operaciones correspondientes se puedan completar de acuerdo con el proceso. Es necesario realizar una prueba de verificación y comparación de la tasa de eliminación de aguas residuales farmacéuticas en diferentes períodos de tiempo bajo la reacción hierro-carbono.
Enjuague el relleno de hierro y carbono sinterizado a alta temperatura de Jieyao Technology con agua limpia para completar de manera efectiva el tratamiento del aceite y sumérjalo en una solución de ácido clorhídrico al 3% para garantizar que se pueda reducir el impacto de los óxidos de la superficie en los trabajos de tratamiento de prueba posteriores.
① Agua cruda experimental.
Todas ellas son aguas residuales farmacéuticas (derivadas de las aguas residuales de producción de 2-productos de imidazolidinona producidos por una empresa farmacéutica en Fujian.
② Condiciones experimentales.
Grupo 1, tome 2000 ml de muestra de agua y ajuste efectivamente el pH a 3,0. Y agregue intensamente relleno de microelectrólisis de hierro-carbono, controle el tiempo de reacción a 120 minutos, luego ajuste el pH de 7 a 8, agregue PAC, PAM, etc., después de la coagulación y precipitación, tome el sobrenadante para realizar la prueba.
Grupo 2, tome 2000 ml de muestra de agua y ajuste efectivamente el pH a 3,0. Y agregue intensamente relleno de microelectrólisis de hierro-carbono, controle el tiempo de reacción. Después de 60 minutos, ajuste el pH de 7 a 8, agregue PAC, PAM, etc., y tome el sobrenadante para analizarlo después de la coagulación y sedimentación.
El agua de prueba utilizada en todos los proyectos de prueba es un ambiente ácido con un pH de 3. Después de medir con un matraz cónico, agregue el oxidante según la proporción correspondiente, agite durante 30 minutos y déjelo reposar efectivamente para que sedimente para garantizar que el El efecto de aplicación del valor inicial se puede mejorar. Completar el tratamiento de floculación y sedimentación según la proporción correspondiente, y finalmente medir y analizar el valor de TOC del sobrenadante.
Durante la prueba, utilice la operación de prueba de botella agitada como proceso de tratamiento, asegúrese de que se pueda mejorar el efecto del tratamiento de aguas residuales, utilice un pequeño dispositivo para simular el proceso de tratamiento biológico de aguas residuales en el sitio, combine los requisitos de parámetros específicos para mejorar la racionalidad de la gestión del proceso de operación, utilice 2 grupos de experimentos con diferentes tiempos de retención para el análisis comparativo y mejore el efecto de la aplicación de parámetros específicos.
Después de la operación de prueba, el equipo TOC debe usarse para el análisis numérico para sacar efectivamente la conclusión final, y el sistema de tratamiento biológico de aguas residuales de producción debe usarse para completar el trabajo de análisis y evaluación correspondiente para garantizar la puntualidad del proyecto de diseño y análisis final. .
Combinado con datos relevantes, se puede ver que el proceso de tratamiento por microelectrólisis de hierro y carbono puede eliminar eficazmente la DQO y mejorar el nivel de gestión específico.
En resumen, en el proceso de tratamiento de aguas residuales farmacéuticas, la aplicación de la tecnología de microelectrólisis es de gran importancia y valor. Puede cumplir con los requisitos del control de protección ambiental sobre la base de mejorar el nivel de gestión, sentar una base sólida para la mejora posterior del trabajo de gestión y el nivel de supervisión de calidad, y reducir efectivamente el impacto de las aguas residuales farmacéuticas en el trabajo de supervisión ambiental. Hasta cierto punto, cumple con el objetivo de una economía de mercado paralela y un trabajo de protección ambiental, y logra una situación de beneficios económicos y ambientales en la que todos ganan.