Válvula

La válvula es un componente de control en el sistema de transmisión de fluidos, con funciones como desvío, intercepción, regulación, estrangulamiento, prevención del flujo de retorno, desvío o alivio de presión de desbordamiento. La válvula es un elemento de control importante de la tubería. Es muy importante elegir la válvula más adecuada para el sistema de tuberías, que está relacionado con la seguridad de la tubería, pérdida de flujo, costo, etc. Debe estar familiarizado con las características de la válvula y los pasos y la base para seleccionar la válvula.

1. Características de uso Se determinan el rendimiento principal y el alcance de uso de la válvula. Las características de uso de la válvula incluyen: tipo de válvula (válvula de circuito cerrado, válvula de regulación, válvula de seguridad, etc.); Tipo de producto (válvula de compuerta, válvula de parada, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.); materiales de las partes principales de la válvula (cuerpo de la válvula, cubierta de la válvula, vástago de la válvula, disco de válvula, superficie de sellado); Método de transmisión de válvula, etc.

2. Características estructurales Determina algunas características estructurales de la instalación de la válvula, reparación, mantenimiento y otros métodos. Las características estructurales incluyen: la longitud estructural y la altura total de la válvula, la forma de conexión con la tubería (conexión de brida, conexión roscada, conexión de abrazadera, conexión de rosca externa, conexión final de soldadura, etc.); la forma de la superficie de sellado (anillo, anillo roscado, superficie de superficie, soldadura por pulverización, cuerpo de válvula); Estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla de elevación), etc.

1. Aclare el propósito de la válvula en el equipo o dispositivo, y determine las condiciones de trabajo de la válvula: medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.

2. Determine el diámetro nominal y el método de conexión de la tubería conectada a la válvula: brida, rosca, soldadura, etc.

3. Determine la forma de operar la válvula: enlace manual, eléctrico, electromagnético, neumático o hidráulico, electrohidráulico, etc.

4. Determine el material de la carcasa y las partes internas de la válvula seleccionada de acuerdo con el medio, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo de la tubería: acero fundido, acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, acero resistente al ácido inoxidable, hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, aleación de cobre, etc.

5. Seleccione el tipo de válvula: válvula de circuito cerrado, válvula de regulación, válvula de seguridad, etc.

6. Determine el tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de parada, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula del acelerador, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.

7. Determine los parámetros de la válvula: para las válvulas automáticas, primero determine la resistencia del flujo permitido, la capacidad de descarga, la presión de la espalda, etc. de acuerdo con las diferentes necesidades, y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento de la válvula

8. Determine los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, forma y tamaño de conexión de brida, tamaño de dirección de altura de la válvula después de abrir y cerrar, conectar el tamaño y número del orificio del perno, tamaño general de la válvula, etc.

9. Use información existente: catálogo de productos de válvula, muestra de productos de válvulas, etc. para seleccionar productos de válvula apropiados
 

1. El propósito, las condiciones de funcionamiento y el método de control de operación de la válvula seleccionada

2. La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento de corrosión, etc. Si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, ya sea inflamable o explosivo, la viscosidad del medio, etc.

3. Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características de flujo, nivel de sellado, etc.

4. Requisitos para dimensiones de instalación y dimensiones externas: diámetro nominal, método de conexión y tamaño de conexión con tuberías, dimensiones externas o límites de peso, etc.

5. Requisitos adicionales para la confiabilidad, vida útil y rendimiento a prueba de explosión de los productos de válvula
(Al seleccionar los parámetros, tenga en cuenta: si la válvula se utiliza para fines de control, se deben determinar los siguientes parámetros adicionales: Método de operación, requisitos de flujo máximo y mínimo, caída de presión para el flujo normal, caída de presión cuando se cierre, máxima y mínima presión de entrada de la válvula).

De acuerdo con la base anterior y los pasos para seleccionar válvulas, al seleccionar válvulas de manera razonable y correcta, también es necesario tener una comprensión detallada de la estructura interna de varios tipos de válvulas para que se pueda hacer la elección correcta de la válvula preferida.

El control final de la tubería es la válvula. Las piezas de apertura y cierre de la válvula controlan la dirección de flujo del medio en la tubería. La forma del canal de flujo de la válvula le da a la válvula una cierta característica de flujo. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar la válvula que es más adecuada para la instalación en el sistema de tuberías.

6. Factores básicos a considerar:
1) Seleccione el diámetro de la válvula: seleccione el diámetro de la válvula de acuerdo con el diámetro de la tubería;
2) Tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de parada, válvula de retención, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.;
3) Material de la válvula Al decidir el material de la válvula correcto, se deben considerar los siguientes factores:
4) Medio fluido para ser controlado por la válvula
5) Rango de temperatura del medio fluido
6) El rango de presión para ser resistido por la válvula
7) Posible presión anormal o estrés para ser resistido por la válvula
8) Estándares de seguridad o regulaciones de tuberías que se cumplirán

7. Seleccione válvulas de acuerdo con las propiedades del medio
1) Válvula de puerta:
La válvula de puerta se usa como medio de corte. Cuando está completamente abierto, todo el flujo está recto, y la pérdida de presión del medio es mínima. Las válvulas de puerta suelen ser adecuadas para condiciones de trabajo que no requieren apertura y cierre frecuentes, y mantienen la puerta completamente abierta o completamente cerrada. No es adecuado para su uso como regulador o estrangulamiento. Para medios de flujo de alta velocidad, la puerta puede causar vibración de la puerta cuando está parcialmente abierta, y la vibración puede dañar la superficie de sellado de la puerta y el asiento de la válvula, y la aceleración hará que la puerta sea erosionada por el medio. De la forma estructural, la principal diferencia es la forma del elemento de sellado utilizado. Según la forma del elemento de sellado, las válvulas de compuerta a menudo se dividen en varios tipos diferentes, como: válvula de compuerta de cuña, válvula de compuerta paralela, válvula paralela de puerta de doble disco, válvula de compuerta de doble disco de cuña, etc. Las formas más utilizadas son las válvulas de compuerta de cuña y las válvulas de compuerta paralela.

2) Válvula de globo:
El eje del tallo de la válvula del globo es perpendicular a la superficie de sellado del asiento de la válvula. El vástago de la válvula tiene una carrera de apertura o cierre relativamente corta y tiene una acción de corte muy confiable, lo que hace que esta válvula sea muy adecuada para cortar o regular y estrangular el medio. Una vez que el disco de la válvula de la válvula de globo está en estado abierto, no hay contacto entre su asiento de válvula y la superficie de sellado del disco de la válvula, y tiene una acción de corte muy confiable. Esta válvula es muy adecuada para cortar o regular y estrangular el medio.

Una vez que la válvula de parada está en el estado abierto, no hay contacto entre su asiento de válvula y la superficie de sellado de disco de válvula, por lo que su superficie de sellado tiene menos desgaste mecánico. Dado que el asiento de la válvula y el disco de la válvula de la mayoría de las válvulas de parada son relativamente fáciles de reparar o reemplazar el elemento de sellado, no es necesario quitar la válvula completa de la tubería. Esto es muy adecuado para ocasiones en que la válvula y la tubería se soldan. La dirección del flujo del medio cambia al pasar a través de este tipo de válvula, por lo que la resistencia al flujo de la válvula de parada es mayor que la de otras válvulas.

Las válvulas de parada de uso común son las siguientes: 1) Válvula de parada de ángulo; En la válvula de parada de ángulo, el fluido solo necesita cambiar de dirección una vez, de modo que la caída de la presión a través de esta válvula sea más pequeña que la de la válvula de parada convencional. 2) válvula de parada de CC; En la válvula de parada de tipo DC o Y, el canal de flujo del cuerpo de la válvula está en una línea oblicua con el canal de flujo principal, por lo que el grado de daño al estado de flujo es menor que el de la válvula de parada convencional, por lo que la pérdida de presión a través de la válvula también es correspondientemente más pequeña. 3) Válvula de parada del émbolo: este tipo de válvula de parada es una variante de la válvula de parada convencional. En esta válvula, el disco de la válvula y el asiento de la válvula generalmente están diseñados en función del principio del émbolo. El disco de la válvula se pule en un émbolo y se conecta al vástago de la válvula. El sello se logra mediante dos anillos de sellado elástico en el émbolo. Los dos anillos de sellado elástico están separados por un collar, y el anillo de sellado alrededor del émbolo se presiona firmemente por la carga aplicada a la cubierta de la válvula mediante la tuerca de la cubierta de la válvula. El anillo de sellado elástico se puede reemplazar y puede estar hecho de varios materiales. La válvula se usa principalmente para "abrir" o "cierre", pero está equipada con una forma especial de émbolo o collar especial, que también se puede usar para ajustar el flujo.

3) Válvula de mariposa: la placa de mariposa de la válvula de mariposa se instala en la dirección del diámetro de la tubería. En el canal cilíndrico del cuerpo de la válvula de mariposa, la placa de mariposa en forma de disco gira alrededor del eje, y el ángulo de rotación está entre el grado 0} y 90 grados. Cuando gira a 90 grados, la válvula está completamente abierta.

La válvula de mariposa tiene una estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero y solo consiste en unas pocas partes. Además, se puede abrir y cerrar rápidamente rotando 90 grados, que es fácil de operar. Al mismo tiempo, la válvula tiene buenas características de control de fluidos. Cuando la válvula de mariposa está en la posición completamente abierta, el grosor de la placa de mariposa es la única resistencia cuando el medio fluye a través del cuerpo de la válvula. Por lo tanto, la caída de presión generada por la válvula es muy pequeña, por lo que tiene mejores características de control de flujo. Las válvulas de mariposa tienen dos tipos de sellado: selástico y sello de metal. Para las válvulas elásticas de sello, el anillo de sellado se puede incrustar en el cuerpo de la válvula o unirse a la periferia de la placa de mariposa.

Las válvulas con sellos de metal generalmente tienen una vida útil más larga que las válvulas con selas elásticas, pero es difícil lograr un sellado completo. Los sellos de metal pueden adaptarse a temperaturas de funcionamiento más altas, mientras que los sellos elásticos tienen el defecto de estar limitado por la temperatura.

Si se requiere que la válvula de mariposa se use como control de flujo, lo principal es seleccionar correctamente el tamaño y el tipo de válvula. El principio estructural de la válvula de mariposa es particularmente adecuado para hacer válvulas de gran diámetro. Las válvulas de mariposa no solo se usan ampliamente en industrias generales, como petróleo, gas, industria química y tratamiento de agua, sino también en el sistema de agua de enfriamiento de las centrales térmicas.

Las válvulas de mariposa de uso común son válvulas de mariposa de tipo oblea y válvulas de mariposa de tipo brida. La válvula de mariposa de tipo oblea utiliza pernos de pernos para conectar la válvula entre dos bridas de tubería, y la válvula de mariposa de tipo brida tiene bridas en la válvula, y los pernos se usan para conectar las bridas en ambos extremos de la válvula a la brida de la tubería.

4) Válvula de bola
La válvula de bola evolucionó desde la válvula de enchufe. Tiene la misma acción de elevación de rotación de grado 90-, pero la diferencia es que el cuerpo del enchufe es una esfera con una circular a través del orificio o canal que pasa a través de su eje. La relación entre la superficie esférica y la abertura del canal deben ser tal que cuando la bola gira 90 grados, la entrada y la salida deben presentar una superficie esférica, cortando así el flujo.

La válvula de bola se puede cerrar firmemente con solo una operación de rotación de grados 90- y un par muy pequeño. La cavidad interna completamente igual del cuerpo de la válvula proporciona una resistencia muy pequeña y un canal de flujo recto para el medio. En general, se cree que la válvula de bola es más adecuada para la apertura y el cierre directo, pero los desarrollos recientes han diseñado la válvula de bola para que tenga la función del control y el control de flujo. Las características principales de la válvula de bola son su estructura compacta, operación fácil y mantenimiento, y es adecuada para medios de trabajo generales, como agua, solventes, ácidos y gas natural, y también para medios con condiciones de trabajo duras, como oxígeno, peróxido de hidrógeno, metano y etileno. El cuerpo de la válvula de bola puede ser integral o combinado.

8. Seleccione válvulas para evitar el flujo de fondo de los medios
La función de este tipo de válvula es permitir que el medio fluya en una sola dirección y evitar el flujo en la dirección opuesta. Por lo general, este tipo de válvula funciona automáticamente. Bajo la presión del fluido que fluye en una dirección, el disco de la válvula se abre; Cuando el fluido fluye en la dirección opuesta, la presión del fluido y el disco de la válvula auto-recluso del disco de la válvula actúan sobre el asiento de la válvula, cortando así el flujo. Entre ellos, la válvula de retención pertenece a este tipo de válvula, que incluye válvulas de retención de balanceo y válvulas de retención de elevación. La válvula de retención de columpio tiene un mecanismo de bisagra y un disco de válvula en forma de puerta que descansa libremente sobre la superficie de la válvula inclinada. Para garantizar que el disco de la válvula pueda alcanzar la posición apropiada de la superficie del asiento de la válvula cada vez, el disco de la válvula está diseñado en el mecanismo de bisagra para que el disco de la válvula tenga suficiente espacio de oscilación y haga que el disco de la válvula se ponga de verdad y de manera integral en contacto con el asiento de la válvula. El disco de la válvula se puede hacer completamente de metal, o se puede incrustarse de cuero, goma o una cubierta sintética en el metal, dependiendo de los requisitos de rendimiento. Cuando la válvula de retención de swing está completamente abierta, la presión del fluido está casi sin obstáculos, por lo que la caída de presión a través de la válvula es relativamente pequeña. El disco de la válvula de la válvula de retención de elevación se encuentra en la superficie de sellado del asiento de la válvula en el cuerpo de la válvula. Además de que el disco de la válvula puede levantarse y caer libremente, el resto de esta válvula es el mismo que la válvula de parada. La presión del fluido levanta el disco de la válvula de la superficie de sellado del asiento de la válvula, y el reflujo medio hace que el disco de la válvula caiga hacia el asiento de la válvula y corte el flujo. Dependiendo de las condiciones de uso, el disco de la válvula puede ser una estructura metálica completa o en forma de una almohadilla de goma o anillo de goma incrustado en el marco del disco de la válvula. Al igual que la válvula de parada, el paso del fluido a través de la válvula de retención de elevación también es estrecha, por lo que la caída de presión a través de la válvula de retención de elevación es mayor que el de la válvula de retención de oscilación, y el flujo de la válvula de retención de oscilación está menos restringido.

9. Seleccione válvulas de acuerdo con los parámetros del medio ajustado
En el proceso de producción, para hacer que la presión, el flujo y otros parámetros del medio cumplan con los requisitos del flujo del proceso, es necesario instalar un mecanismo de ajuste para ajustar los parámetros anteriores. El principio de trabajo principal del mecanismo de ajuste es lograr el propósito de ajustar los parámetros anteriores cambiando el área de flujo entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula. Las válvulas que pertenecen a esta categoría se denominan colectivamente válvulas de control, entre las cuales las impulsadas por la potencia del medio en sí se denominan válvulas de control autocontroladas, como las válvulas reductoras de presión, las válvulas estabilizadoras de presión, etc., y las impulsadas por la potencia (como las válvulas de control de control eléctrico y la energía eléctrica y las válvulas de control hidráulicas.